MG132320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程(有全套图纸）.doc

摘要 采煤机直接用于煤炭的地下开采，是煤炭生产中最重要的机械设备之一。进入20世纪90年代后，随着煤炭生产向集约化方向发展，减员提效、提高工作面单产成为煤炭发展的主流，发展高产高效工作面势在必行。我国是一个发展中国家，改革开放以来，采煤机研发有了长足的发展，尤其国产电牵引采煤机发展速度很快，应该说跟上了世界采煤机发展的方向。机械设备的先进性、品种、质量、可靠性、适应程度以及寿命是衡量一个采煤国家的采煤机技术水平的标准。 本次设计的主要任务是对MG132/320-W型采煤机左牵引部机壳进行加工工艺规程设计以及数控程序的编制。 关键字： 采煤机 加工工艺规程 数控程序编制 Abstract : Mining machine Rules of preparation method The numerical control procedure works out 目 录 摘要 ……………………………………………………………………… Ⅰ Abstract……………………………………………………………………Ⅱ 第一章 绪论 ………………………………………………………………1 第二章 采煤机简介及结构组成 …………………………………………4 2.1 MG132/320-W系列采煤机简介…………………………………4 2.2 采煤机主要特点…………………………………………………4 2.3 采煤机的组成部分及其作用 …………………………………5 2.4 主要技术参数及配套设备 …………………………………… 6 第三章 MG132/320-W型采煤机牵引部箱体的工艺分析 ………………8 3.1采煤机箱体的功用与结构特点 …………………………………8 3.2箱体加工工艺规程分析………………………………………… 9 3.2.1 MG132/320-W牵引部箱体的工艺分析及工艺 规程……………………………………………………… 9 3.2.2 箱体加工误差分析……………………………………… 11 第四章 MG132/320-W牵引部箱体数控加工工艺分析及程序 的编制…………………………………………………………… 14 4.1 数控加工工艺分析 …………………………………………… 14 4.1.1 牵引部箱体数控加工内容……………………………… 14 4.1.2 数控机床的选择………………………………………… 15 4.1.3 加工刀具的选择………………………………………… 18 4.1.4 走刀路线的选择………………………………………… 18 4.1.5 工件的装夹与定位 …………………………………… 19 4.2 数控加工程序的编制 ………………………………………… 20 4.2.1 编程坐标图……………………………………………… 20 4.2.2 刀具卡片………………………………………………… 21 4.2.3 加工程序及说明………………………………………… 21 4.2.4 铣槽走刀路线图………………………………………… 22 第五章 工艺过程技术经济分析………………………………………… 23 第六章 绿色设计与生产………………………………………………… 26 第七章 高速加工技术在模具工业的应用……………………………… 28 结论 ……………………………………………………………………… 35 致谢 ……………………………………………………………………… 36 参考文献 ………………………………………………………………… 37 附录1英文翻译（汉） ………………………………………………… 39 英文翻译（英）……………………………………………………43 附录2数控程序单…………………………………………………………49 附录3加工工艺规程 …………………………………………………… 70 第一章 绪 论 一、我国主要煤机装备的现状和水平，改革开放二十多年来，特别近10年来，在原煤炭部、国家煤炭工业局的领导和大力扶持下，我国煤矿机械制造企业经过改革、改组、改造、强化管理和技术创新，煤机产品有了较快的发展，在产品品种、技术水平和质量等方面都有了长足的进步。随着一批具毛坯”，让“刀具”进行动态模拟仿真，其情形就像真实加工过程一样。但仿真过程可以随时暂停，仿真时间可以自由控制，以便编程人员进行检查。模拟仿真结束後，编程人员即可根据“刀具”运行的情况和“工件”加工後的形状来调整加工工艺路线。这种虚拟加工技术，既可减轻编程人员的精神负担，又可保证模具的制造质量。釆用高速切削技术（HSC）和CAD/CAM技术後，模具的生产周期可缩短约40%。 应用实效 生产实践表明，高速加工技术在模具制