551-单元七 压力容器的安全技术任务一 压力容器的设计管理 知识目标：.ppt

一、案例 尿素合成塔塔身爆炸成3节，事故第一现场残存塔基、下封头和第10节筒节，且整体向南偏西倾斜约15℃，南侧5m处六层主厂房坍塌；西北侧20m处二层厂房坍塌；北侧、东北侧装置受爆炸影响，外隔热层脱落；东侧2个碱洗塔隔热层全部脱落，冷却排管系统全部损坏。第二现场在尿素合成塔南侧主厂房二层房顶即原三层楼上，第9节筒节破墙而入，落在主厂房三层的一个房间内。 一、案例 事故原因：引起该尿素合成塔爆炸的直接原因为塔体材料(包括焊缝)的应力腐蚀开裂。而引起该塔材料应力腐蚀的诱因为塔在制造过程中改变了衬里蒸汽检漏孔的原始设计，将原来竣工图中要求的堆焊插管结构改为螺纹结构，在盲板上锥螺纹后再将检漏管拧入连接。这种结构将导致氨渗漏检测介质和检漏蒸汽渗漏进塔体多层层板间的缝隙中，在生产使用中可能发生泄漏，引发筒体应力腐蚀。 一、案例 另一诱因为该塔在制造过程中，盲板材料 Q235-A的纵向焊缝已被数点点焊连接方式所代替，此种结构可以进一步促成氨渗漏检测介质和检漏蒸汽渗漏进入塔体多层层板间的扩散。 二、压力容器的制造许可管理 压力容器的制造必须符合GB 150《钢制压力容器》、《压力容器安全技术监察规程》、《气瓶安全监察规程》、《液化气体汽车罐车安全监察规程》等国家强制标准和安全技术规范的要求。 境外企业如果短期内完全执行中国压力容器安全技术规范确有困难时，对出口到中国的压力容器产品，在征得质检总局安全监察机构的同意后，可以采用国际上成熟的、体系完整的、并被多数国家采用的技术规范或标准，但必须同时满足中国对压力容器安全质量基本要求，详见《锅炉压力容器制造许可条件》。 二、压力容器的制造许可管理 国家对压力容器制造单位实行强制的制造许可管理，没有取得制造许可证的单位不得从事压力容器制造工作，取得制造许可证的单位也只能从事许可范围之内的压力容器制造工作。境外企业生产的压力容器产品，若出口到中国，也必须取得中国政府颁发的制造许可证。无制造许可证企业生产的压力容器产品，不得进口。 二、压力容器的制造许可管理 压力容器制造许可证的级别划分和许可范围如表7-4所示。D级压力容器的制造许可证，由制造企业所在地的省级质量技术监督局颁发，其余级别的制造许可证由国家质检总局颁发；境外企业制造的用于境内的压力容器，其制造许可证由国家质检总局颁发。 B2 注明含(限)溶解乙炔瓶或液化石油所瓶。 B3 注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等 Bl 无缝气瓶 B2 焊接气瓶 B3 特种气瓶 B A1 应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式 A1 超高压容器、高压容器 A2 第三类低、中压容器 A3 球形贮罐现场组焊或球壳板制造 A4 非金属压力容器 A5 医用氧舱 A 备注 制造压力容器范围 级别 D1 第二类低、中压容器 D2 第一类压力容器 D C1 铁路罐车 C2 汽车罐车或长管拖车 C3 罐式集装箱 C 备注 制造压力容器范围 级别 《制造许可证》有效期为4年。申请换证的制造企业必须在《制造许可证》有效期满6个月以前，向发证部门的安全监察机构提出书面换证申请，经查合格后，由发证部门换发《制造许可证》。未按时提出换证申请或因审查不合格不予换证的制造企业，在原证书失效1年内不得提出新的取证申请。 各级别压力容器制造许可企业，应具备适应压力容器制造需要的制造场地、加工设备、成形设备、切割设备、焊接设备、起重设备和必要的工装。 压力容器制造企业具有与所制造压力容器产品相适应的，具备相关专业知识和一定资历的质量控制系统责任人员。包括设计工艺质量控制系统责任人员、材料质量控制责任人员、焊接质量控制系统责任人员、理化质量控制责任人员、热处理质量控制系统责任人员、无损检测质量控制系统责任人员、压力试验质量控制系统责任人员、最终检验质量控制系统责任人员。 企业应建立符合压力容器设计、制造，而且包含了质量管理基本要素的质量体系文件。质量体系文件应包括文件和资料控制、设计控制、采购与材料控制、工艺控制、焊接控制、热处理控制、无损检测控制、理化检验控制、压力试验控制、其他检验控制、计量与设备控制、不合格产品的控制、。质量改进、人员培训和执行中国压力容器制造许可制度的规定。 压力容器制造企业必须接受国家授权的特种设备监督检验机构对其压力容器产品的安全性能进行的监督检验。监督检验在企业自检合格的基础上进行，不能代替企业的自检。监督检验应当在压力容器制造过程中进行，监督检验项目主要包括：设计图样审查、主要承压元件和焊接材料材质证明书及复验报告审查、焊接工艺及无损检测质量审查、外观及几何尺寸检查、热处理质量检查、耐压试验检查、出厂资料审查等。 监督检验合格的压力容器产品应逐台(气瓶按批)出具“锅炉