485-乙二醇丁醚醋酸酯生产工艺的优化.pptVIP

Ocean University of China 论文思路 研究过程 结论——计算反应热 计算反应热 规定反应器内的温度、压力以及反应器的转化率。 反应转化率越高，酯化反应放出的热量越多。 生产工艺流程图 不同转化率下的模拟 结论——最佳转化率 乙酸过量的影响 乙二醇丁醚转化率为80% 乙二醇丁醚过量的影响 乙酸转化率为80%，乙二醇丁醚过量 结论——最佳进料比 改进流程 结论——能量集成 在设备上节省了一个冷凝器，减少了设备投资费用。 其他节能办法 * * Company LOGO 学生姓名：张群甲 专 业：化学工程与工艺 指导教师：胡仰栋 教授 乙二醇丁醚醋酸酯生产工艺的优化 乙二醇丁醚醋酸酯生产工艺的优化 研究背景 论文思路 论文结构 研究过程 结 论 研究背景 经济 效益 高浪费 高耗能 精馏耗能 转化率 进料比 最佳条件 精馏塔 热负荷 改进流程 能量集成 2.工艺流程模拟 4.其他节能办法 1.序言 3.能量集成 5.结论 数学模型 计算反应热 不同转化率下的工艺模拟 乙二醇丁醚过量下的工艺模拟 乙酸过量下的工艺模拟 最佳工艺条件 原方案 新方案 在原方案基础上改进 结果比较 求算理论板数和回流比 进料 塔顶馏出物 塔底馏出物 图2.3 DSTWU模块 80% 70% 60% 50% 90% 最佳转化率 乙酸 乙二醇丁醚 50% 100% 150% 200% 250% 300% 乙二醇丁醚 乙酸 50% 100% 150% 200% 250% 300% 最佳进料比 1：1 TOP-1 原 方 案 新 方 案 新方案比旧方案两精馏塔总热负荷减少了29241.392 kcal/h，降低了45% 。 精馏塔D2再沸器所需热量 精馏塔D1塔顶蒸汽热量 ﹤ 再沸器不能移除 原料 冷凝器 主再沸器 中间再沸器 中间冷凝器 加强管理 严格控制产品质量 改进调节系统