甲值锅炉点火总结.docVIP

#1炉3.4点火总结 1.床压的选择 锅炉点火启动时床压的选择至关重要。若床压太厚，在低一次风量的情况下，床料流化状况不良，外循环物料量无法建立。旋风分离器内物料温度提高缓慢，在加大一次风量后，对于气冷式旋风分离器，床料的冷却加快，导致返回炉内的床料温度低，造成后墙床温迅速降低，不利于锅炉快速启动。若床压太薄，床温温升速率过快，不利于耐火耐磨浇注料与金属管壁的同时膨胀，造成耐火料的脱落。同时，床压低的情况下不利于后期的投煤操作，温升速率过高，加大一次风可能造成炉内灭火，不加风又可能造成床料局部温度高，造成低温结焦。 在这次点火启动时，床料为停炉备用时留下的炉渣。在压火时考虑到较厚的床料，有利于床温的保持。在一次风量85000m3/h时，床料密度高压测点为12.3Kpa左右，低压测点为7.8Kpa，炉膛差压为-0.03Kpa左右。这表明床料厚度在1200mm左右，床料主要集中在炉内密相区，稀相区床料量极少。开启输渣系统进行排渣，将床料排至床料密度高压测点为8Kpa左右，床料厚度在750mm左右，有利于锅炉的快速启动。 2.点火前期风量调整 由于停炉压火时间较长，炉膛吹扫需5分钟时间，若执行炉膛吹扫将使床温进一步降低，增加点火用油。但是炉内也可能积存一些未燃尽的可燃物，在点火时可能造成炉膛爆燃。 启动一台引风机，调整炉膛负压维持在-50pa左右，高压流化风机启动后检查风机卸荷阀是否关闭严密，检查烟气系统内旋风分离器的风室风压正常，分离器立管料位，确定分离器是否与炉膛烟气短路。启动一台二次风机，将二次风量调整在10000m3/h左右，调整上下二次风门开度，下二次风略高于上二次风，风量维持在3000m3/h。防止床压高的情况下床料反窜入二次道内同时点火起到冷却二次风口及扰动密相区的物料的作用。启动两台一次风机，将点火风道入口调节门关闭至50%，提高播煤风量及播煤风压，保证投煤后给煤口的煤能播撒均匀，避免煤在给煤口堆积，造成给煤口附近结焦。一次风量提高至85000m3/h，检查炉内各床压测点的显示值，判断一下床料的厚度及流化的均匀性。检查各给煤口播煤风、给煤机 密封风的风压、风量正常，开启各给煤机上、下插板门。 3.床温及床下油燃烧器的调整 在风量建立正常后，床下油枪油压在3.0Mpa，投入左右侧的两支下层油枪。注意确认油枪着火后，及时将点火枪退出，防止烧坏点火枪。两支油枪着火后，监视点火风道的出口风温提高的速度，尽量调整两个风道出口风温一致来保证床层温度尽量均匀利于后期的投煤操作，可调节油枪的手动回油门来调节单支油枪的出力，但单支油枪的出力最好不要超过1000Kg/h。根据床温的变化率，来决定是否增加一只床上油枪。 点火前期投入两支床下油枪即可，观察床温变化率的变化情况来调节油枪的出力，必要时可调整一次风量。上部床温变化率建议最好控制在300℃/h以内，下部床温床温变化率控制在100℃/h。这样有利于金属管壁与耐火耐磨浇注料的同期膨胀，防止出现膨胀不均耐火料出现脱落。在下部的床温提高到200℃以上，床温变化率有所下降时，可在风道出口风温低的一侧投入一支上层油枪，加快床温上升，提前投煤的时间。在投入一只上层油枪时注意，可先开大同侧下层油枪的回油门，在上层油枪投入后也应及时调整该油枪的手动回油门，注意监视该点火风道出口风温不超过1000℃，壁温不超过1200℃。如果该点火风道的出口风温超过1000℃，可首先调节两个油枪回油手动门。在调整回油量后出口风温仍不下降，可适当开大该侧点火风道风量调节门，加大该侧的一次风量。 5.投煤 根据煤质化验报告，这次点火煤挥发份为27%，发热量为43000K/g，水分为8%。总体来说，煤的挥发份份额可以，但水分较大应注意煤的加热预暖挥发份析出过程所需时间可能延长。注意投煤前应开启主、再热蒸汽减温水总门，检查减温水电动门实际开度。在上部床温测点达到350℃，下部床温测点300℃左右时，可点动有两只油枪一侧的最边上那台给煤机进行1分钟的脉动给煤，停5分钟观察氧量及床温的变化情况。建议出现氧量的下降以后不要急于再次脉动，观察床温在下降以后开始时，可再次脉动。这样可以连续脉动多次，同时及时切换同侧给煤机进行脉动，防止出现床温偏差及该给煤口床温过高。在确认该侧的煤着火后，可进行另一侧最边上给煤机的试投。在出现床温持续上升，氧量持续下降以后可缩短脉动给煤的时间至3分钟左右。在投煤期间应加强对床温变化率的监视，及时调整油枪的进油量，上部床温升速率最好控制在400℃/h，下部床温升速率200℃/h以内。在整体床温未达到500℃以上时，建议不撤油枪，还是通过油枪的回油量来调整必要时可适当增加一次风量。认为一次风量的提高有利于进入炉膛内的更快的预热、挥发份析出、一次破碎及二次破碎后固定碳燃烧。 确定煤着火以后，为保持床温的均匀