xx余热锅炉安装方案_精品.doc

卫辉天瑞水泥有限公司2×5000t/d水泥 熟料线纯低温余热电站 锅 炉 安 装 方 案 1． SP余热锅炉安装施工方案 1.1概述 该工程两条生产线窑尾SP余热锅炉为杭州锅炉厂的立式单压自然循环锅炉，分别露天布置在窑尾侧面位13米和17米的砼框架上。烟气自上而下分别冲刷过热器、Ⅰ～Ⅵ级蒸发器、省煤器，每级受热面都设置了振打除灰装置。锅炉为全钢架结构，钢架由Z1、Z2、Z3、Z4柱及柱连及拉撑组成，锅筒布置在炉顶。 锅炉主要有关参数 额定蒸汽量：≥28.3t/h 额定蒸汽温度：320℃ 额定蒸汽压力：1.7Mpa 进口废气量：375000m3/h 进口烟气温度:340℃ 1.2锅炉安装现场吊机布置 SP锅炉大件重量表 序号 部件名称 重量（t） 备　　注 1 锅筒 9.047 2 过热器 43.746 散件组合 3 一级至五级蒸发器 248.466 散件组合 4 省煤器 37.463 散件组合 5 钢架 112.375 散件组合 根据锅炉部件重量、安装位置，分别在1#线和2#线窑尾靠锅炉侧适当高度处，各设立1套20t灵机桅杆，灵机桅杆的设置(见下图图中尺寸以上峰项目为例)。 灵机桅杆的设置示意图 1.3锅炉安装程序（见下图） SP余热锅炉施工工艺流程图 1.4钢架组合与受热面检查 1.4.1钢架组合：锅炉钢架由Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6六根立柱及柱间梁及拉撑组成,根据构架布置的特点和吊装方案,先将钢架在地面组成两个侧面排架吊装（Z1-Z3- Z5排架、Z2-Z4-Z6排架）。 ⑴钢架组合程序：按照组合平台搭设、钢架立柱检查→单根立柱组对→钢排架组合的程序进行组合。其方法与火电小机组锅炉钢架组合相同。 ⑵需要特别注意的是排架组合重量控制在专用灵机桅杆吊装重量以内，个别连接横梁及支撑待排架吊装后进行。 ⑶根据图纸和焊接工艺要求将排架焊好，其余面的连接板及生根在柱子上的平台支架也在吊装前焊上，以减少高空作业。 1.4.2受热面检查 ⑴对省煤器、蒸发器、过热器和厂家供货的汽、水管道，在组合或安装前均按《验标》炉3-6进行设备检查，并作好记录。 ⑵省煤器蒸发器、过热器为若干片蛇形管组成，分为若干组。所以在到现场后应做好吹扫、通球或单体试压工作（通球球径见表）。 通球试验的球径表 管子外径 弯曲半径 D1≥60 32＜D1＜60 D1≤32 R≥3.5 D1 0.85 D0 0.80 D0 0.70 D0 2.5 D1＜R＜3.5 D1 0.85 D0 0.80 D0 0.70 D0 1.8 D1＜R＜2.5 D1 0.75 D0 0.75 D0 0.70 D0 1.4 D1＜R＜1.8 D1 0.70 D0 0.70 D0 0.70 D0 R＜1.4 D1 0.65 D0 0.65 D0 0.65 D0 ⑶用钢支墩和型钢搭设组合平台，将受热面组件吊放到平台上，进行吹扫和通球或单体试压，完毕后将管口盖住做好防护，以防杂物进入。 ⑷受热面如有缺陷要立即处理好，以免在安装完毕不易修正。 ⑸对各个集箱进行检查、吹除、通球和划线。 ⑹将每个集箱下的槽钢固定在临时支架上,再将集箱用螺栓固定在槽钢上。槽钢开连接集箱支座的孔时,要考虑集箱的膨胀问题。 ⑺对管座、蛇形管焊接头进行检查及修整坡口和打磨焊口，对尺寸过大过小者进行适当调配。 1.5钢架安装 ⑴在起吊前要割开全部排架与组合台的焊点，并在地面打磨掉焊渣、毛刺。在排架竖直过程中，注意不要碰撞组合平台。 ⑵用灵机桅杆吊住排架上部（2/3高度处，分四点），汽车吊吊住排架下部，吊平离地30cm，保持5分钟，检查灵机各部位受力和汽车吊受力情况，如无异常现象，然后再缓慢地正式起吊，汽车吊配合抬送徐徐起吊。 ⑶当钢排架完全直立后，松开吊车吊钩，由灵机桅杆独立起吊就位到钢架基础上。排架落到垫铁上时，使柱子底脚座板与基础中心对正。 ⑷在起吊前预先在钢架顶部设置4根揽风绳，就位后将4根风绳拴在事先选定的位置，风绳与水平夹角在30°左右，地锚承载能力应足够，注意揽风绳的设置不能影响下一步的吊装。在钢排架就位后，将揽风绳收紧，方可松掉灵机桅杆的吊装绳。 ⑸在呈90°的排架两面架设经纬仪进行测量监控，在排架中心正确的情况下，两面必须垂直，采用松紧风绳的方法调正排架。 ⑹两个排架找正后随即安装固定侧和留吊装口下部之间的梁和拉撑。 ⑺单根连梁和排架安装的质量要求见下表。 构架安装允许偏差表 序号 检查项目 允许偏差（mm） 1 各柱中心与基础划线中心 ±5 2 任意两立柱间的距离（宜取正偏差） 间距的1/1000，最大不大于10 3 柱子上的1m标高线与标高基准点偏差 ±2 4 各立柱相互间标高差 3 5 各立柱垂