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目的
本课程结束后你将了解到:压力试验的要求及其运用;怎样确定钢印要求及其运用;怎样在数据报告里说明压力容器、如何签署。
课程概述
压力试验的要求
水压试验要求
气压试验要求
打钢印要求
数据报告
压力试验要求
第VIII-1卷中运用两种压力试验来确定容器的结构完整性,它们是:水压试验和气压试验,目的是检查设计和制造是否存在总体上的缺陷。
什么部件必须经过压力试验?
所有完工的压力容器都必须进行水压试验或气压试验。PG-99是关于水压试验的要求;PG-100是关于气压试验的要求。
水压试验要求
水压试验温度
UG-99(h)建议,水压试验期间金属的壁温应保持在高于最小设计金属壁温(MDMT)至少30(F(17(C)以上,以减少脆性破坏的风险。容器必须在试验介质温度与金属壁温基本一致时再加压。当温度超过120(F(49(C)时,不应对容器进行目视检查。
最小试验压力
水压试验压力按以下公式确定:
P = 1.3 × (MAWP) × (最低应力比值)
式中: MAWP = 最大许用工作压力;
P = 试验压力;
应力比值 = ;
Sa = 许用应力值。
关于UG-99(b)的例子
容器材料为SA-515 GR. 70,在900(F下的MDMT为100pis,要求的试验压力为404psi。SA-515 GR. 70在650(F以下Sa为17.5ksi,在900(F时Sa为6.5ksi,所以:
P = (100)(1.3)(17500/6500)
P = 404 psi
在用户和制造厂达成协议的情况下,UG-99(c)允许依据计算的压力确定水压试验压力。容器顶部的水压试验压力应为由MAWP乘于1,3减去静水压头计算出的最低试验压力。计算试验压力=(MAWP,新的和冷的状态)(1.3)- 静水压头。此压力不得低于UG-99(b)确定的压力,不得材料使材料发生明显屈服。当使用计算试验压力,AI可要求制造厂提供所进行的计算。
例外
第VIII-1卷中给出了以下几种特殊情况,试验压力以另一种特殊方式确定:
负压容器
组合容器
搪瓷容器
铸铁容器
负压容器
负压容器的试验压力按公称大气压力(14.7 PSIA)与最低设计绝对内压之差乘于1.3确定。
组合容器
对组合容器的压力试验按以下方式进行:
相邻压力腔相互独立工作的情况:
各腔按单独的压力容器分别试验。
公共元件按压差设计,此压差大于相邻压力腔的MAWP,各压力腔应按以下试验压力进行试验:
压差 × (1.3)× (应力比值)
还必须符合UG-99(b)或(c).
公共元件按压差设计,此压差小于相邻压力腔的MAWP,各压力腔应按以下试验压力进行试验:
压差 × (1.3)× (应力比值)
各压力腔按UG-99(b)或(c)进行试验
搪瓷容器,UG-100(b)
搪瓷容器的气压试验压力应至少等于(没有必要超过)名牌上MAWP。
铸铁容器
铸铁容器的试验压力按以下确定:
对于MAWP ( 30 psi:
2.5 × MAWP,但不得超过60 psi。
对于MAWP ( 30 psi:
2 × MAWP
气压试验要求
只有当容器的支撑设计不能承受液体的重量、或在容器内残余的水压试验介质会对容器的使用带来危害时,可以使用气压试验。
环绕开孔的所有焊缝、或角焊缝腰高超过1/4”(6.4 mm)所有装接焊缝都必须作PT或MT检查。
气压试验压力
气压试验压力用以下公式计算:
P = 1.1 × (MAWP) × (最低应力比值)
式中: MAWP = 最大许用工作压力;
P = 试验压力;
应力比值 = ;
Sa = 许用应力值。
气压试验程序
气压试验应按照UG-100(d)的要求进行。UG-100(d)规定:容器应缓慢地加压到试验压力的1/2,然后,按试验压力的1/10左右为一级逐级升压直到试验压力。
压力试验中对容器的检验
在对容器所有接头进行目视检验之前,压力必须降到不低于水压试验压力的1/1.3倍;或气压试验压力的1/1.1倍。焊缝或永久密封垫接头均不允许有泄漏。
不要在试验压力下进行检验!!!
压力试验的见证
对于所有要打“U”钢印的容器,除按UG-90(c)(2)建造的多台结构一致的容器外,压力试验均必须由AI见证。
试验用压力表
UG-102给出了关于压力表的要求:
必须直接与容器相接;
操作者应可看见;
量程是试验压力的2倍左右,但不得小于试验压力的1.5倍,也不得超过试验压力的4倍;
必须用活塞式压力计(Dead-weight tester)或检定过的精密压力表(Calibrated Master gage)对其进行检定;
只要怀疑有误差,就应该进行检定,或按QC手册的规定。
打钢印的要求
UG-118打钢印的方法
要求的钢印内容可以直接打在容器上,也可以打在铭牌上
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