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ISO9001：2000 四、品质保证与品质成本 ●适当增加预防成本，可降低评 鉴成本及失败成本； ●品质成本可分为：运行质量成本和外部质量成本。 五、质量管理的发展史 质量管理这一概念旱在20世界初就提出来了， 从发展历史可以看出，对于不同时间质量管理的理 论、技术和方法都在不断地发展和变化，从一些发 达国家来看，质量管理的发展大致经历了三个阶段： A、产品质量的检验阶段（20世纪要10--30年代）B、统计质量管理阶段（20世纪40－50年代） C、全面质量管理阶段（20世纪60年代至今） 1、产品质量检查阶段 A.操作者的质量管理 B.领班的质量管理 C.检验员的质量管理 2、统计质量管理阶（SQC） “QC”七大手法： ——直方图 ——鱼骨图 ——排列图 ——散布图 ——管制图 ——调查表 ——分层法 抽样检验 A、产品质量，可理解为产品满足规定需要或潜在需要的特征和特性和总和。 B、服务质量，是指服务业各项活动或工业产品的销售和售后服务活动，满足规定或潜在需要的特征和特性的总和。 C、过程质量，过程满足规定需要或潜在需要的特征和特性的总和。 D、工作质量，一般是指与质量有关的各项工作，对产品质量、服务质量的保证程序。工作质量涉及各个部门，各个岗位工作的有效性，同时，决定着产品质量、服务 质量。然而，它又取决于人的素质，包括工作人员的质 量意识、责任心、业务水平。 产品质量的产生及形成过程： 设 计 过 程 制 造 过 程 使 用 过 程 辅 助 过 程 原材料质量控制和外购件验证 严肃工艺纪律 工序能力验证 工序检验与“首件三检制” 验证状态的控制和不合格品处理 检测和试验设备的控制 技术文件的控制 纠正措施 基本观点：四个一切： 1 一切为了顾客 （用户第一，下道工序就是用户。） 2 一切以预防为主 （严格把关与积极预防相结合，以预防为主） 3 一切凭数据说话 （数据是质量管理的根本，一切用数据说话） 4 一切按PDCA办事 A 技术标准： B管理标准： 品质管理涵盖4个步骤： （1）制定品质标准； （2）检验与标准是否一致； （3）采取矫正措施并追踪效果； （4）修订新标准。 近代品质管制应用突飞猛进，主要得力于统计分析手法之应用。 企业的品质要做好，应配置对品管手法熟练的人员。 品质管制在于三个层次： （1）品质开发； （2）品质维持； （3）品质突破。 藉着标准化维持品质，藉不断改善来突破品质，以达到高品质、提高效率、降低成本的目标。 品质管制之成败植基于品质意识及危机意识。品管人员及全体员工应经常有计划地接受训练，推行品管方易凑效。 藉着企业品质月活动，自供应商至客户联成一个大的“生命共同体”，并一波一波地推动品质相关活动，使之成为企业改造运动，变成一种风气！ 因为它是养成“好习惯”，摒弃“草率”，建立“讲究”的基础工程，也是做好品管工作、提高工作效率、降低生产成本的先决条件。 上级领导重视什么事情，下属员工也会跟着关心什么事，这是很自然的。有些企业老板们的发货概念是出了这一批货，他就可赚多少钱。在这种心态的指引下，他给下属带来的讯息是“出货优先”，其他再考虑。也有更多高明的老板，他的考虑是每向顾客发一批货，他能保证带给顾客多少利益。不同的思维产生不同的做法，前者是精明，后者是高明，当然会影响下属的行动准则。 1、全数检验： 全数检验：将送检批的产品或物料全部 加以检验而不遗漏的检验方法。??适用于以 下情形： a.批量较小，检验简单且费用较低 b.产品必须是合格 c.产品中如有少量的不合格，可能导致 该产品产生致命性影响。 2、抽样检验 抽样检验：从一批产品的所有个体中抽取部 分个体进行检验，并根据样本的检验结果来判断 整批产品是否合格的活动，是一种典型的统计推 断工作。适用于以下情形： a. 对产品性能检验需进行破坏性试验；? ?? b. 批量太大，无法进行全数检验；? ?? c. 需较长的检验时间和较高的检验费用；? ?? d. 允许有一定程度的不良品