CS1 PLC在乙醇精馏控制系统中的应用研究.pdfVIP

第9卷第6期2009年3月 科学技术与工程 VoL9No．6Mar．2∞9 Science and Technology @2009SCi．Tech．Eagn孚 1671··1819(2009)6．-1628··05 EnSlnceri鸭 化工技术 CSl PLC在乙醇精馏控制系统中的应用研究 姚乐 (辽宁石油化工大学职业技术学院，抚顺113001) 摘要乙醇精馏控制系统是将纯度为95％的乙醇经三重精馏生成无水乙醇。本文采用OMRON公司CSIPI￡及其内置回 路控制板与模拟量单元构建过程控制系统，利用CX·Proee88Tool软件完成模块流程图组态后下载到回路控制板中运行，实现 了对精馏塔温度、裹位及流量的自动控制。结果表明：该系统使用方便，具有良好的动态调整性能，极大提高了系统的稳定 性、可靠性。 ． 关键词乙醇精馏 串级调节PID控制LC,B模块 中图法分类号TQ028。13；文献标志码A 可编程控制器(PLC)的使用可提高控制系统的对过程参数设置最短10ms的刷新时间，提高了控 可靠性和控制精度、增强系统的抗干扰能力，而触 制效率。 摸屏的使用则为整个控制系统提供了良好的人机 操作界面。因此。二者的联合控制系统将越来越广 1乙醇精馏工艺控制流程 泛地应用于工业生产的各个领域。本文采用OM- RON公司的CSlG-HCPU44PLC，配合内置回路控制 乙醇精馏装置的主要设备是精馏塔，该设备利 板CSlw—LCB01及相应模拟量单元构成过程控制 用乙醇沸点低于水及其溶液沸点的原理，用稍高于 系统，对乙醇连续精馏过程实施自动控制。该系统 乙醇沸点温度将纯度为95％的乙醇经三重精馏生 具有以下特点…： 成无水乙醇。乙醇提纯工艺属间歇反应，精馏工艺 (1)兼备DCS回路控制功能，具有开放性好、维 流程图如图l所示KJ。将存储在原料罐内的乙醇 护便利和成本低等特点。配套的模拟量L／O单元选 原料由泵Pumpl打人群l精馏塔中，从塔中部进料， 型范围广，节省了系统空间，降低了运行成本。 乙醇原料的流量采用单回路PID控制，若该流量不 (2)回路控制板内置CPU，不占用系统扫描时 稳定会导致整个工艺的不稳定。静l精馏塔有两个 间，而且高速运行、数据灵活链接等功能也提高了 控制点，一个是塔中部的温度控制点，具体位置由 PLc的控制性能。 工艺决定。为了克服蒸汽的扰动对塔内温度的影 (3)采用模块流程图式的组态方式，编程更简 响，需采用温度一流量的串级调节方式，串级调节 单，通过不同模块的灵活组合使控制方案更加多样 化，良好的人机界面提高了人机交互性和可操作性。 制点是塔顶的回流比控制，回流比越大，则越有利 (4)PID模块具有自整定功能，可以在较短的时 于提纯，但生产速度越慢，产量越低，反之亦然。回 间内完成PID参数的整定。另外，利用功能模块可 流比的确定由工艺决定。此外，由于该工艺在生产 过程中塔釜并不出料，故回流比控制就转变成了回 2008年12月1日收到