OPT0220 PLC监控系统在水处理控制中的应用.pdfVIP

第24卷第6期 石油化工技术与经济 inPetrochemicals 2008年12月 Technology＆Economics OPT022 PLC监控系统在水处理控制中的应用 吴荣祥 (上海石化水务公司，200540) 摘要：全集成的OPT022可编程监控系统(PLC)是数据采集存储、通讯和运行控制一体化的全过程控制 系统。它的易扩展性、灵活性和开放性使之能广泛地应用于水处理行业。文章介绍了该监控系统在中心监 控站管理层、车间子站控制层和现场层三层结构的水处理控制中的应用，最终使水处理系统达到较为理想 的运行管理状态。 关键词：水处理监控系统全集成应用 文章编号： 1674—1099(2008)06—0035—04中图分类号：TP271+3文献标识码：A 上海石化水务公司低硅水车间由5个站点组 系统主要根据滤池的液位，在滤池运行及备 成，分别为加矾间(8个澄清池)、甲组滤池(12只用时对清水阀进行调节，在滤池满足反冲条件时 滤池)、乙组滤池(8只滤池)及与滤池对应的八泵进行反冲洗。 房和十泵房。加矾间用于对经原水车间初步过滤 1．1 滤池投用和运行调节工艺 后的水进行加药处理(矾、氯、高锰酸钾等)，然后 1．1．1 设定投运滤池的数量 送至甲、乙两组滤池进行净化处理，其中甲组滤池 计算投运滤池只数的方法有固定式和流量比 生产工业用的低硅水，乙组滤池生产生活用水。 例式两种。 水务公司低硅水车间原来的控制系统采用逻辑继 (1)固定式 电器控制，查找故障比较麻烦。随着使用年限的 在监控系统的人机界面上输人要投运滤池的 增加，故障增多，影响了设备的运转率，特实施改 只数，设置范围为1～8只。 造。可编程控制系统(PLC)在逻辑控制方面具有 (2)流量比例式 绝对优势，因此采用该系统进行改造。文章仅从 在监控系统的人机界面上输入滤速，系统根 乙组滤池工艺要求出发，介绍OPT022PLC可编据进水量计算滤池投运只数(计算结果如有小数 程监控系统如何根据已设定的滤池运行只数启运 则以2舍3入方法确定滤池只数)来开停滤池。 满足运行条件的滤池；滤池运行中如何调节水位； 如果进水量在5min内瞬时变动，则维持原来的 如何根据滤池运行时间及滤速引导滤池进人反冲 滤池运行状态。 洗程序以及故障中断和数据交换。 滤池投运只数计算公式： 投运只数=进水量／滤速×60 1 乙组滤池水处理工艺简介 其中：进水量为5。～88澄清池瞬时进水量之 乙组滤池水处理工艺流程见图1。 和；滤速范围为4—10m／h； 1．1．2滤池运行要求 (1)滤池投运前必须处于备用初始状态(进 水阀开足，清水阀、排水阀、水反冲阀、气冲阀关 阀 足，泄气阀开足)；而且按先冲洗先运行的原则依 排 次投运；滤池停运根据滤池运行时间的长短，滤池 收稿日期：2008-09—04。