PCS7在八钢1750mm热连轧加热炉控制系统中的运用.pdfVIP

商业衬技 ●李年春 宝钢集团八钢公司轧钢厂设备室 用于现场设备、仪表、控制系统与控制室之间全数字化、智能、多站点的通讯系统。其所用的PCS7系统可靠性高、稳定性好、抗干扰能 力强、通讯速率快、维修成本低，它可将控制、联锁、数据采集等功能集为一体。本篇介绍了该系统的软、硬件组成以及在八钢1750mm 热连轧加热炉自动控制中的应用。 PCS7人机接口现场总线P1LOFIBUS 【关键词】PLC 早期PLC采用德国西门公司的S5控制系统。此系统故障率高、纤，传送形式为串行位传送，方式为令牌主从式。 故障频繁出现、性能的稳定性差、使得维护维修非常困难。而在八 三、SIMATICPCS7的软件组成 钢1750mm热连轧加热炉自动化控制系统中，最核心的部分选用的 西门子过程控制系统PCS7的组态开发软件的核心是基于 了西门子过程控制系统：SIMATICS7—400，其开发软件采用了西STEP7的工程师工具集。它包括以下内容： · CFC——ContinuousFunctionChart(连接功能框图编辑 门子的PCS7。全部控制设备通讯网络化，其优点是PROFlBUS— DP现场总线把设备和PLC紧密集成为一个完整的控制系统；现场器)用于连续过程控制的组态。PCS7将许多逻辑和运算功能形成 远程站、操作台、控制室、传动室均采用PROFIBUS—DP通讯接了功能块，并将各种数据传送直OS与AS，与运行在OS与AS画面 121。节省大量电气元件和电缆；并通过快速以太网的连接。实现中的标准操作面板连接。操作员只需在OS或AS上进行简单的参数 PLC与PLC、PLC与HIM之间的快速数据通信和交换；开放的以太设定。即可对现场装置进行操作。在进行过程组态时．可以直接调 网接口，使连接全局管理系统变得十分方便：能够满足复杂的基础 用西门子逻辑和运算功能块。用户也可以自定义特殊功能块，存放 自动化控制，并且具有分散控制，集中管理，安全可靠，方便维护 在功能块数据库中，随时可以调用，方便、快捷。CFC程序以循环 的优点。 中断方式执行，程序编制顺序并不影响程序的执行顺序，程序执行 一、PCS7简介 顺序可以根据需要确定。在加热炉自动化系统程序中，这个特性可 西门子公司SIMATICPCS7过程控制系统是由TELEPERM、以保证需要快速响应的生产过程得到及时的处理。 ● Function SIMATICPCS、SIMATfCS5PMC等互相结合并进一步发展而成的， Chart(顺序功能框图编 SFC--Sequence 保持了同上述系统的兼容性。PCS7是一种模块化的基于现场总线辑器)按照工艺上的顺序控制要求，生成流程图式结构，对于每一： 的新一代过程控制系统．它将传统DCS和PLC控制系统的优点有机 个步骤都有条件进行判断控制。 ● 的结合在一起，同时也保持了与SIMATlCS7系列可编程控制器的通 SLC———StructuredControl 用性。 言)这是个编辑器，它可以根据工艺生产上的要求，自行编辑满足 二、PCS7硬件配置 自己需要的功能块。 1．SIMATICS7—400PLC SIMATICS7—400 PLC其主框架有184槽位。装备了整体风扇功能块库和现场装置块库 和供电电源。CPU模块能用于开环和闭环控制以及算术运算；程序 四、加热炉控制程序与自动控制功能的实现 存储器为0．8MB；数据存储器为0．8MB；存储器最大为64MB：最1．控制功能编程思路 大512个计数器和512个计时器；在整体框架中，多CPU系统最多加热炉自动控制按照工艺设备总体要求，对加热炉的温度、 可插入4个CPU；最小执行周期为1