数控系统单片机测控技术应用与实现.pdfVIP

垒!!兰兰!翌!竺 数控系统单片机测控技术应用与实现 microcontroller technicaI and CNC measure-controI system application 陈玉平，牟应华，杨学智 CHEN Xue-zhi Yu-ping，MUYing—hua，YANG (恩施职业技术学院，恩施445000) 摘要：随着数控系统自动化发展，计算机接口技术、定时／计数技术和中断控制技术的应用在数控系 统中的应用越来越广泛。单片机丰富的内部资源和强大的功能，为数控工作台的现场智能测 控的实现提供了可靠的硬件基础和技术保障。运用单片机集中控制方式，分时处理数控工作 台数据存储、插补运算、输入输出控制、CRT显示等各项任务，实现加工数据输入、自动钻 削加工、自动铣81JDO工、紧急停车等多种操作的自动化功能。单片机测控技术的应用，使数 控系统的自动化功能的实现方法更加简单灵活、性能可靠。 关键词：数控工作台；单片机；测控系统 009-01o)I2(上)一0120-03 中图分类号：TP273 文献标识码：B 文章编号：1 34(20i Doi：10．3969／J．Issn．1009-0134．2010．12(上)．40 0引言 数控钻床的钻削加工动作顺序为：X—Y工作台 移动到位——钻头快进——钻头工进，钻孔—— 机床工具行业的发展，依赖于行业技术水平 钻头快退——X-Y工作台移动到下一钻孔位置…… 和创新能力的提高，依赖于机床的数控化和产品 进行新的加工循环，直到所有的孔都加工完毕， 快速的升级换代，依赖于制造业从刚性自动化向 机床复位。铣削加工类似。系统在分辨率、最大 柔性自动化方向转变这一社会需求。微机数字控 钻床直径、铣刀直径、齿数、铣削最大余量、铣 制技术的应用成了机械制造行业现代化的标志， 削最大深度、加工材料、工作台加工范围(X、Y取 在很大程度上决定了企业在市场竞争中的成败。 值)、工作台最大移动速度、预期工作寿命、定位 数控系统一般包括输入设备、输出设备、计算机 精度等参数满足要求的情况下，由于工作台既要 数控装置、伺服驱动系统、辅助控制装置、反馈 能钻削又要能铣削加工，采用连续控制系统。对 系统以及机床本体组成，计算机数控装置是数控 于加工精度不高的情况，采用基于单片机控制的 机床的核心，它根据输入的程序和数据，完成数 步进电机开环控制系统控制X—Y工作台。单片机控 值计算、逻辑判断、输入输出控制、轨迹插补等 制系统每发出一个进给命令，经驱动电路功率放 功能。数控系统自动化