热作模具钢锻后组织模拟及软件设计.pdfVIP

第! 卷 第# 期 **+ 年 月 ( $%’ !( )%’ # !#$%$ ’ ()*+,%$ )-./0$1 ,-./ **+ 热作模具钢锻后组织模拟及软件设计 ! 杨玲玲 ，邓子玉，曾( 乐 （沈阳理工大学 材料科学与工程学院，辽宁沈阳( ##*#01 ） 摘要：联合使用23 和34 方法，结合金属学的基本原理，模拟了536)72% 热作模具钢锻后微观组织演变；并采用 24894: 为开发平台，结合3 语言编程完成模拟软件的开发。软件可以实现536)72% 钢锻后冷却过程中发生的奥 氏体晶粒长大及奥氏体至铁素体相变过程的动态演示，模拟结果直观，并可以定量计算晶粒尺寸的变化，从而实现 对锻后冷却过程中不同温度下的组织形态和晶粒尺寸的预测。此外，通过实验，验证了模拟软件的正确性和可靠 性。 关键词：热作模具钢；组织模拟；软件设计；晶粒长大；相变 中图分类号：!#$$% % 文献标识码：% % 文章编号：$’’’(#)*’ （+’’, ）’$(’’’-(’* ./012341504516 3/75894/2: /: ;24 /6 34668 9=461 ;24 =21/: 9: 3/75894/2: 32=4?916 63/: @A B/:(8/: ，CDA E/(F5 ，EDA @56 （3%-;- % 2=-67=? @A7-BA- =BC DB;7B--67B; ，@E-BF=B; 97;%B; GB7H-6?7F ，@E-BF=B; 97=%B7B;( ##*#01 ，3E7B= ） G341904 ：536)72% E% C7- ?-- I7A6%?6JAJ6-? =-6 E% %6;7B; =6- ?7IJ=-C .F J?7B; 23 =BC 34 I-E%C? 7B A%I.7B-C H7E E- .=?7A K67BA7K- % I-=J6;F’ 8=L7B; 24894: ?%H=6- =? ?J66%JBC7B; K=%6I，E- ?7IJ=-C ?%H=6- E=? .--B C-M N-%K-C .F A%I.7B7B; 3 K6%;6=I’ 8E- ?%H=6- A=B =AA%IK7?E E- CFB=I7A C-I% % E- =J?-B7- ;6=7B ;6%HE =BC E- KE=?- 6=B?%6I=7%B 6%I =J?-B7- % -667- JBC-6 A%%7B; =-6 %6;7B;，?% E- ?7IJ=-C 6-?J? =6- N-6F 7BJ77%B7?7A ，J6E-6I%6- ， 7 A=B A%IKJ- ;6=7B C7I-B?7%B OJ=B7=7N-F .F E- ?7IJ=-C 6-?J?’ 2%6-%N-6 ，7 A=B N-67F E- 6-7=.77F % E- ?7IJ=-C ?%H=6- .F -PK-67I-B’ H6F?213 ：E% C7- ?-- ；I7A6%?6JAJ6- ?7IJ=7%B ；?%H=6- C-?7;B ；;6=7B ;6%HE ；KE=?- 6=B?%6I=7%B #( 引言 热加工过程中微观组织演变的计算机模拟是近 年来本学科研究领域的热点之一［# Q ! ］。在锻造过程 中，材料锻后冷却过程的微观组织演变及最终的微 观组织，不仅决定锻件的力学性能还对制定合理的 图#( 冷却过程组织演变示意图 热处理工艺具有指导作用［R Q 0 ］。 （= ）初始奥氏体晶粒组织( （. ）奥氏