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01/06/22 　 「工程能力?工程能力指数Ｃｐ、Ｃｐｋ」 　 　　　　　　　Ｉ＆D用 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　製造技術部　製造服务Ｇ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 目录 （１）概要（关于工程能力）　 　（２）在Ｉ＆Ｄ的现状和问题点 　（３）开发的流程和品质的制作（相关规定） 　（４）工程能力 　　　　（Ａ）所谓管理状态 　　　　（Ｂ）直方图 　　　　（Ｃ）平均值和标准偏差 　　　　（Ｄ）工程能力指数和它的判定 （Ｅ）工程能力和不良发生率 　　　　（Ｆ）被PC化的检查表 　（５）制造部品的各种立场 　（６）为什么不能按照图面制作呢？ 　（７）按照这样的要求可以吗？（提案） 　（８）品质和市场占有率 　　　　 （１）概要 　　所谓工程能力?工程能力指数 　　Ｐｒｏｃｅｓｓ　Ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ　　Ｐｒｏｃｅｓｓ　Ｃａｐａｂｉｌｉｔｙ　Ｉｎｄｅｘ 　是「工程制作品质」的能力?谈的是实际能力、是QC重要指标之一 １．Ｃｐ　＝１．３３以上（对于规格值的偏差度）　 　２．Ｃｐｋ＝１．３３以上（对于规格值的偏移度） 　３．不良発生概率：１／１０，０００ 　４．在初期流动（量试）时、用检查表来把握 （２）在Ｉ＆Ｄ设计部门的现状和问题点 １．作为ＣＳ经营、在所有的筹划工作方面、我想应 该重新认识一下品质 ２ ．在设计变更方面的现状 　　　①设计变更依赖多→应该减少 　　　②公差缓和依頼多 　　　　　工程能力指数Ｃｐ＝确保１．３３以上 ３．在设计部门对应的问题点 　　　①所谓的Ｃｐ，Ｃｐｋ？ 　　　②为什么不能按照图面制作呢？ 　　　③按照这样的要求可以吗？ （３）开发的流程和品质的制作 业者的选定 模具的订购 模具的设计 模具的制造 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　　设计和业者之间的交流　　　　?模具制作公司的习性 　　　　　　国内：密接　　　　　　　　　　　　　　?技术力量、技术技能（收缩率的读取） 　　　　　　海外：稍稍不足　　　　　　　　　　　 → 模具的检定　→　　量试　→　　　　生产　　 　　　部品品质确认表　　　　　　　　　检查表　　　　　　　筹备：受入检查成绩表 　　　不合格　　　　　　　　　　　　　　　工程能力把握　　　　　　 内制：品质日常管理　 　　　　　重要寸法→模具修正　　　　Ｃp,Ｃpk　　　　　　　　　　　　　　管理图　 　　　　　一般公差→设变依赖　　　　　　＝１．３３以下　　　　　　　　　　ｘ－Ｒ 　　　　　　　　　　　　　　　↓　　ＮＯ　 　　　　　↓　　　　　　　　　　　　　 Ｐ，Ｐｎ　　　　　　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　模具修正　　←　　设计依赖（公差缓和） 　　　　　　　　　　　　　　（日程的迟缓、修正費用）　　　　　 （Ｅ）工程能力和不良品 的发生率 （５）在制作部品的各种使命?立场 １．设计部门的使命 　　　设计品质的制作＝制造出容易制作的图面 　　　　　①机构设计　②公差设计　③寿命设计　　　　　　 ２．制造部门的使命 　　　制造品质的制作＝制造出品质稳定的产品 　　　　　① Ｃｐ、Ｃｐｋ的确保（减少偏差）　　　 　　　　　 ②不要制造出不良品（亏空不良） 　　　　　 ③成本的制作、遵守制造日程 　　　　　 模具制作的习性和收缩率 成形工程 ①射出 ②保圧 ③冷却 １０～１５秒 （６）为什么不能按照图面制作呢？ １．模具制作公司的习性 　　　①把公差的中心作为目标、设定正负公差。　　 　　　　 因为模具是1等品料理，在能够修正的方 向制造模具 　　　　　　　　　　　　 ２．交流不足（国内和海外） 　　　①形状和树脂的收缩率 　　　②为了确保重要寸法的工法?选定治具 ３．技术力量、技术技能的相互理解和储备 　　　①过去图面的活用和它的问题点　　 特性的重要因素图 （７）按照这样的要求可以吗？（提案） １．模具制作会社的习性 　　①吸取这次教训而构造体制，确保原来的公差　　　　　　　　　 　 　　　　　　　　　 ２．交流不足 　　①在图面试作阶段要选定业者，协商一下为了确保重要寸法的工法、治具、检查方法等，从而反映在图面上 ３．技术力量、技术技能的相互理解和储备 　　①看清楚公差的界限 　 ② 了解加工方法和它的范围　 最後に、日常管理です 工程で　～　があります 最後に、日常管理です 工程で　～　があります 最後に、日常管理です 工程で　～　があります 最後に、日常管理です 工程で　～