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刀具结构 难点 引言 金属切削过程中，刀具的种类繁多，形状各异，但它们切削部分的几何形状都是以普通外圆车刀切削部分的几何形状为基本形态。普通外圆车刀是所有刀具中最简单、最典型、应用广泛的刀具，不论多么复杂刀具，都是由普通外圆车刀演变和组合而成，所以，研究刀具时，总是以车刀为基础。 1. 车刀的组成 组成 刀头（切削部分） 刀杆（刀柄） 切削部分的组成 刀面（3面） 前刀面 后刀面 副后刀面 切削刃（2刃） 主切削刃 副切削刃 刀尖（1尖） 说明：有些刀具的刀刃和刀尖数可能不只一个，如切断刀。 2.刀具角度 ?为了描述和确定上述刀面和刀刃的空间位置，需要引入刀具角度概念。 ?为了正确表示刀具的几何角度，先要引入辅助平面—建立空间坐标系。 引入参考坐标系的条件（三个假设条件） 切削时只有主运动 刀杆安装成与工件中心线垂直 刀具与中心线等高 ---静止状态 此状态下确定的辅助平面构成的参考坐标系是车刀刃磨、测量和标注角度的基准 最基本的参考坐标系——主剖面参考系 基面Pr——通过主切削刃上选定点，并与该点切削速度方向相垂直的平面 （平行于车刀底面 ） 切削平面Ps——通过主切削刃上的选定点并与工件加工表面相切的平面，即与切削刃相切并包含该点切削速度方向的平面（切削平面垂直于基面）。 主剖面Po——通过主切削刃上选定点并与主切削刃在基面的投影相垂直的平面 Pr、Ps、Po三个辅助平面互相垂直正交，构成了一个空间坐标系——主剖面参考坐标系 副切削刃上同样可以建立相似的坐标系 ? 刀具的基本角度-6个 在主剖面参考系中 前角γ。 后角α。 主偏角κ 副偏角κr′ 刃倾角λs 副后角α0′ 刀具角度的一面二角分析法 一个刀面的空间位置由两个角度决定 刀具基本角度的定义 在基面内标注的角度： 主偏角Кr 负偏角Кr′ 刀具基本角度的定义 在主剖面中标注的角度： 前角γ0 正前角 +γ0 负前角 -γ0 后角α0 刀具基本角度的定义 在切削平面内标注的角度 刃倾角λs +λs -λs 刀具基本角度的定义 在副剖面内标注的角度 副后角α0′ 刀具的标注角度 车刀几何角度立体显示 主剖面参考系 前角和刃倾角确定前刀面方位 后角和主偏角确定后刀面方位 副剖面参考系 同样有四个角度，但前刀面确定后，副前角和副刃倾角都可以派生出来。所以，决定刀头形状的独立角度有6个。 刀具角度标注示例 刀具的工作角度 刀具工作时的实际状况与定义参考系的 假设状态不同，所以造成实际工作角度与标注角度有所不同。 刀具切削时的实际切削角度通常称为刀具的工作角度。刀具的工作角度值受刀具安装位置和进给运动影响 刀具的工作角度 刀杆轴线安装的偏斜的影响 刀具的工作角度进给运动的影响 刀尖的安装位置的影响 一般车削加工时，进给量比工件直径小的多，所以进给运动所形成的螺旋升角也很小，对加工过程的影响常常可以忽略，但是在车削多头螺纹或大螺距螺纹使，因进给量值较大，则必须考虑由此引起的角度变化对加工过程的影响。 成形车削或车螺纹、车锥面时，刀尖和工件的中心线一定要精确等高，以保证加工表面的形状。切槽和切断时，也必须精确等高，以保证切削加工顺利进行。 小结 1.车刀的组成和切削部分的组成； 2.在假设条件下引入了刀具标注角度参考系，并在此基础上定义了刀具的标注角度，这是本章的一个重点，也是也难点； 3.应对刀具的工作角度与标注角度的区别有正确地认识，并掌握刀具的工作角度在实际工作中相对于标注角度的变化的原因。 主剖面参考系示例——切断 * *