钢铁(线材深加工)项目可行性分析 -.doc

第一部分 概述 一、线材深加工行业概况 （一）线材深加工概念 线材深加工即线材的深度加工，是指钢厂生产的热轧母材经过拉、拔、挤、压、煅、切削、缠绕、捻制等工艺，或经过涂层以及热处理等最终加工成各种用途金属制品的过程。经加工而成的金属制品广泛应用于煤炭、冶金、矿山、机械、建筑、石油、化工、航空、通讯、电力、林业、水产、交通运输、轻工等国民经济及国防军工各领域。经过近10年的发展，我国成为世界金属制品生产和消费大国金属制品，金属制品用线材总量增长， 200年金属制品产量1万吨，消耗线材1万吨， 产能 销售 设备 合作方 江西新余新华 15万吨以上/年 内销、出口 意大利　 香港宝佳　 江阴法尔胜 12万吨/年 40%以上出口 韩国 加拿大康奈克斯 无锡金羊 10万吨/年 全部出口 德国、意大利 印度TaTa 天津高力 8-10万吨/年 90%以上内销 意大利 香港高力 上钢二厂 7万吨/年 内销、出口　 意大利、国产 宝钢 上海申佳 5.5万吨/年 内销、出口　 意大利　 宝钢、香港宝佳 天津第二预应力 5万吨/年 95%以上内销 意大利 无 烟台斯凯特 3万吨/年 95%以上内销 意大利 前期鞍钢，现无 3、二氧化碳气体保护焊丝 气体保护焊丝采用CO2气体保护焊或CO2-Ar混合气体保护焊，将Φ6.5mm-5.5mm的焊接线材，经拉拨和镀铜，制成Φ1.2mm或Φ1.6mm-0.8mm的焊丝，主要用于汽车制造行业。 (1) 国内行业状况 目前，我国有600多家焊条生产厂家，年产超过120万吨的焊接材料(其中包括约7万吨左右的焊剂)，据统计，我国焊接材料的总产量已居世界第一位，总产量是美国、日本、德国三国焊接材料生产的总和，近几年在气体保护焊丝方面，实芯焊丝发展很快，年产量已达到7 万吨左右，占焊接材料总产量的9 %，但仍然比日本、西欧低40个百分点，比美国低20个百分点。更为突出的是，科技含量高的药芯焊丝，在日本和美国的生产量已占其焊接材料总产量的20%，而我国还不到1%，尚处于起步阶段。 （2）行业特点 i、手工焊条比例大 ii、自动焊接材料所占比例低 iii、特种焊接材料不能自给 iv、产品质量有待提高 （3）发展趋势和前景 目前我国正处于工业化的中期，预计到21世纪20-30年代，在我国基本实现工业化后，钢材消费量才会下降。2005年我国钢材消费量已超过2.2亿吨，预计2010年可能将近3亿吨。焊接产业市场是与钢材的消费量密切相关的，随着钢材消费量的不断增加，必将为焊接产业提供巨大的市场。?目前我国的焊接材料从数量上来说，基本上能满足国民经济发展的需要，关键问题是提高产品质量、开发新品种。随着重大工程的不断上马及产品的不断升级换代，对特种焊接材料的需求量越来越大，性能要求也越来越高。 （4）工艺 酸洗（或无酸洗剥壳除锈—工字轮收线（或牵引收线）--包装 4、钢丝绳 钢丝绳是利用金属线材经拉丝后再通过特殊的缠绕方式而制成的金属线材制品。它广泛使用于煤炭、石油、冶金、化工、船舶、桥梁、电力、邮电、橡胶、军工、旅游、水利、轻工等行业。目前国际行业规模较大的公司主要包括比利时贝卡尔特集团、英国布莱顿公司、日本东京制钢株式会社、意大利瑞德利公司和韩国高丽制钢株式会社等。i、国内当前钢丝绳市场对国际钢丝绳市场和国际商业运作技巧缺乏了解，是我国钢丝绳企业通常的缺陷。 ii、生产工艺水平和装备水平与国际上先进国家存在差距。 iii、普通钢丝绳的生产能力在国内市场饱和，产品技术相对落后。 iv、因为生产成本有相当的优势，使我国钢丝绳出口价格很低。钢丝绳的出口虽障碍较多，但随着法尔胜等企业应诉美国反倾销案的胜诉和WTO的加入等原因，使得出口的增长是我国钢丝绳企业的主要特征。 （3）目前国内钢丝绳行业面临的主要问题和前景 我国钢丝绳企业供大与求，生产能力过剩；产品结构不合理，行业内过度竞争，行业处于产业创新期。面临国际市场的需求的增长，和行业的重新界定，行业将有稳定的增长。 （4）钢丝绳工艺简介 盘条→开盘→机械剥壳→酸洗→水洗→烘干→干拉→热处理→酸洗→热镀锌→湿拉→捻股→合绳→检测→包装→入库 （5）国内主要竞争对手 比较项目 厂家名称 年产能 设备情况 销售情况 备注 法尔胜集团公司 10万吨 自产设备和韩国设备配套 55%左右内销，40%以上出口 湖北福星科技股份有限公司 5万吨 意大利GCR 出口与内销同步 贵州钢绳(集团)股份有限公司 6万吨 主体生产设备由德国、日本和意大利引进Φ65mm以上的粗钢绳生产，国内尚无替代厂家在 20%以下的，可以视为完全竞争， 在 20%与70%之间的称之为垄断竞争， 超过 70%的称之为寡头垄断。 （四）线材深加工行业相关数据 1、钢丝绳加工