3万ta硫酸法钛白粉搬迁改造项目可行性研究报告-.doc

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目 录 第一章 总 论 1 1.1概述 1 1.1.1项目名称、主办单位、企业性质、法人代表 1 1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则 1 1.1.3企业概况、项目建设的背景及意义 2 1.1.4研究范围 4 1.2研究结论 5 第二章 市场需求预测 8 2.1 国内外市场需求预测 8 2.1.1 产品的现状及产品的用途 8 2.1.2 国外市场需求预测 8 2.1.3 国内市场需求预测 13 2.1.4 近几年产品进出口情况 18 2.2 产品的价格分析 19 2.2.1 国外产品价格情况 19 2.2.2 国内产品价格情况 22 2.2.3 产品价格确定 23 第三章 生产规模、产品方案和质量指标 24 3.1生产规模确定原则 24 3.1.1 技术方案 24 3.1.2 经济规模确定 24 3.2产品方案的选择 24 3.2.1产品方案与国家、产业有关政策的关系 24 3.2.2 产品方案 25 3.2.3产品质量指标 25 第四章 工艺技术方案 27 4.1工艺技术方案的选择 27 4.1.1原料路线的选择 27 4.1.2国内外钛白工艺技术概况 27 4.1.3工艺方案的确定 29 4.1.4工艺技术的特点 29 4.2工艺流程与消耗定额 30 4.2.1生产流程简述 30 4.2.2 物料平衡 39 4.2.3消耗定额 40 4.3 自控技术方案 40 4.3.1自控水平和主要控制方案 40 4.3.2仪表类型的确定 43 4.3.3主要关键仪表选择 44 4.3.4标准化 44 4.4主要设备的选择 44 4.4.1设备选择的依据 44 4.4.2设备选择的原则 45 4.4.3装置主要设备表 45 第五章 辅助工段装置内容和生产规模 46 5.1生产辅助装置内容 46 5.2生产规模 46 第六章 辅助工段技术方案和主要设备选型 47 6.1空压站 47 6.1.1设计依据 47 6.1.2执行标准 47 6.1.3压缩空气用量与品质 47 6.1.4技术方案及主要设备选型 48 6.1.5工艺流程 48 6.2循环水站 48 6.3 脱盐水站 49 6.3.1设计依据及原始资料 49 6.3.2系统出力的确定 49 6.3.3系统拟定及设备、管材选型 50 6.3.4 设备、管材选择 51 6.4污水处理站 52 第七章 原材料、燃料及动力来源 54 7.1原料供应 54 7.1.1主要原料的品种、规格、年需用量、来源及运输条件 54 7.1.2燃料供应 54 7.1.3动力供应 54 7.2主要原材料、燃料供应规划 54 7.2.1钛铁矿 54 7.2.2硫酸 55 7.2.3煤气 55 第八章 建厂条件和厂址方案 56 8.1建厂条件和厂址方案 56 8.1.1建厂地理位置 56 8.1.2厂址方案 56 8.2气象水文条件 56 8.3工程地质条件 57 8.4厂址方案 58 第九章 总图运输、公用工程和辅助设施方案 59 9.1总图运输 59 9.1.1总平面布置 59 9.1.2工厂运输 61 9.1.3 工厂防护设施设置的原则和要求 63 9.1.4 排渣场 63 9.2 给排水 63 9.2.1工厂给水 63 9.2.2工厂排水 65 9.3供电及电讯 65 9.3.1 概述 65 9.3.2全厂供电 66 9.3.3电讯 69 9.4贮运设施 72 9.5供热 73 9.6 脱盐水 73 9.7采暖通风及空气调节 73 9.7.1设计依据 73 9.7.2气象资料 73 9.7.3通风设计 73 9.7.4空调设计 75 9.8维修 75 9.8.1 仪修 75 9.8.2 机修 75 9.9分析化验 76 9.9.1概述 76 9.9.2分析标准及方法 76 9.10土建 76 9.10.1土建工程方案的选择和原则的确定 76 9.10.2结构型式的确定 77 9.10.3厂房建筑 77 9.10.4 建、构筑物一览表 79 9.10.5 总建筑面积及三材估算 83 第十章 节 能 84 10.1概述 84 10.2主要节能措施 84 10.3节能效果 86 第十一章 环境保护 87 11.1厂址与环境现状 87 11.1.1厂址的地理位置和自然条件 87 11.1.2厂址环境现状与分析 87 11.1.3老厂“三废”排放及环境保护现状 88 11.2执行的环境质量标准及排放标准 88 11.2.1环境质量标准 88 11.2.2环境排放标准 88 11.2.3 本工程采用的污染物排放标准值 89 11.3建设项目的主要污染源及污染物 89 11.4设计中采取的处理措施及预计效果 96 11.4.1废气治理 96 11.4.2 废水治理 9

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