官地碾压混凝土大坝仓面设计与施工.doc

官地碾压混凝土大坝仓面设计与施工 1 总则 官地水电站位于四川省凉山彝族自治州西昌和盐源县交界的雅砻江上，属碾压混凝土重力坝坝型。正常蓄水位1330.0m，坝顶高程1334m，最大坝高168m，最大底宽152.8m。大坝采用5表孔+2底孔联合泄流方案。各坝段宽度如下：左岸挡水坝段1＃坝宽25m，2＃～10＃坝段宽20m；溢流坝段11＃～15＃坝段宽20m；右岸挡水坝段16＃～22＃坝段宽20m，23＃、24＃坝段宽7m。 为了实现碾压混凝土施工快速、连续的高度机械化的特点，防止因整个生产系统的任何一个环节出现故障、不协调或不配套情况，进而影响工程进度、质量及碾压混凝土特点的发挥，施工前编制了碾压混凝土施工工法，官地水电站质量管理办法，尤其是编制详细的仓面设计，并且在实施过程将碾压混凝土施工工序进行分解，并将各工序责任到人。现就官地碾压混凝土坝大仓面施工做一简要介绍。 2 仓面设计 官地施工局主要承担右岸14＃-24＃坝段施工，碾压混凝土施工最大仓面的面积近11000m2，就是最小面积也达到6000m2，按照设计要求碾压层厚30cm计，一个碾压层的浇筑混凝土量达3300m3。受到施工设备和场地限制，施工速度难以满足混凝土层面结合的要求，因此做好仓面设计就显得尤为重要。 为便于使用，将仓面设计主要内容绘制成要领图。要领图编制有施工历时、浇筑部位、条带宽度、浇筑顺序、人员与设备配置、浇筑简图、配比与条带分区、配比类型、温控要求及工程量、预埋件等详细内容。要领图是指导施工操作的纲领。编制时必须在保证质量前提下实事求是，有良好的可操作性。编制要领图时应依据气候条件，根据砂浆、常态混凝土、碾压混凝土不同的凝结时限，决定由几个坝段为一个仓面，再根据仓面大小及浇筑能力决定条带宽度、铺筑方法与次序，力求机械调配灵活、安全，便于现场作业条件下有秩序地快速施工。 针对每个仓面的面积大小及设计结构情况，采用什么方法施工，技术部门要在两天前制成简单易懂的图表发给有关部门及施工人员了解与落实，并进行交底。避免了施工的随意性，保证了施工工艺的严格执行，有利于提高施工效率，并可作为现场检查的依据。例图参见图1官地碾压混凝土仓面设计工艺图表。 3 施工前准备工作 在碾压混凝土开仓前，详细检查砂石骨料生产系统、原材料供应、混凝土制备、运输、 图1 混凝土仓号浇筑工艺设计图表 铺筑、碾压和检测等设备的能力、工况，以及施工措施结合现场碾压混凝土试验进行检查，当其符合有关技术要求后，方能开始施工。 在主体工程碾压混凝土铺筑前，对施工人员进行理论和技术操作培训。使具体施工操作人员对碾压混凝土各项技术及质量指标含义能够理解。各机械设备性能的掌握，工序间的合理配合，与施工进度和质量有很大关系，提高了施工人员的理论和技术水平。 4 官地水电站大坝工程碾压混凝土施工现场职责表、主要机械设备配置表 4.1 官地水电站大坝工程碾压混凝土施工现场职责表 序 号 项 目 职 责 范 围 白 、 夜 班 姓 名 电 话 1 现场总指挥 全面负责生产组织、指挥管理工作生产组织、指挥管理工作! 4.2 主要设备表 序号 设备 数量 单位 备注 1 振动碾 台 2 平仓机 台 其中台备用 3 20t自卸车 台 其中辆备用 切缝机 6 台 其中备用 其中 6 100型振捣棒 16 台 7 喷雾头 12 个 8 小型振动碾 2 台 9 振捣车 1 台 10 加浆车 2 台 变态混凝土加浆 5 混凝土拌和 5.1 高线6×2强制式搅拌机，4×3拌和机应加强维护保养确保拌和机械正常使用。 5.2 搅拌设备的称量系统，灵活可靠，满足精度要求。搅拌设备的称量系统，启用前均经计量检测部门检定。保证混凝土配比称量精度始终满足要求，确保混凝土的均匀性。 5.3 碾压混凝土的拌和时间，通过现场混凝土拌和均匀性试验和工艺性试验确定，不少于90s。 混凝土拌和均匀所需时间受混凝土配合比、搅拌设备类型、投料顺序及拌和量的影响，通过拌和试验确定投料顺序及拌和时间。投料顺序为砂、水泥、粉煤灰、水、外加剂、石子。 5.4 严格控制细骨料和砂料的含水量。因为细骨料含水率变化将严重影响混凝土拌和物的工作度及水胶比，对碾压混凝土质量影响极大。所以，在拌制混凝土过程中有效控制细骨料含水率，并相应调整拌和水量。 6 碾压混凝土运输 6.1 碾压混凝土运输主要采用自卸汽车，车辆行走的道路要求基本平整。自卸汽车入仓前将轮胎清洗干净，洗车槽距仓口应有不小于50m的脱水距离，并铺设清洁碎石防止泥土、水带入仓内。在仓面行驶的车辆速度不应大于10km/h，避免急刹车、急转弯等有损混凝土质量的操作。 6.2 自卸卡车配有明显的混凝土类别标志，在