建筑安装分项工程施工工艺1-.doc

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面责声明:本文档来自网络并经精心整理,提供免费阅读,文章版权属于原创者,请注意保护知识产权,请您下载后勿作商用,只可学习交流使用。 建筑安装分项工程施工工艺1 钢结构制作施工工艺标准 适用范围:适用于建筑钢结构的加工制作工序,包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。 材料要求 1.1.1钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书,必须符合设计要求和现行标准的规定。 1.1.2进厂的原材料,除必须有生产厂的出厂质量证明书外,并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下,进行现场见证取样、送样、检验和验收,做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。 1.1.3在加工过程中,如发现原材料有缺陷,必须经检查人员、主管技术人员研究处理。 1.1.4材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书(技术核定单),向甲方和监理报审后,经设计单位确认后方可代用。 1.1.5严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉,其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。 1.1.6焊接材料应集中管理,建立专用仓库,库内要干燥,通风良好。 1.1.7螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收,应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行,严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。 1.1.8涂料应符合设计要求,并存放在专门的仓库内,不得使用过期、变质、结块失效的涂料。 主要机具 1.2.1主要机具 设 备 名 称 设 备 型 号 数量 设备能力 桥式起重机 5,10t 塔式起重机 60/80T.M 16T汽车起重机 QY16A 10T运输汽车 HY9140K 型钢带锯机 数控、多头直条、型钢、半自动、仿形、圆孔、磁轮切割机 车床 CA6140 数控三维、摇臂钻床 钻、端面铣床 坐标镗床 T4240 刨床 BH6070 立式、卧式压力机 剪板机 JZQ16-2500 滚剪倒角机 GD-20 磁力电钻 RD-32A 直流焊机 AX5-500 交流焊机 BX1-500 CO2焊机 YM-500KR 埋弧焊机 NZA-1000 焊条烘干箱 HY704-4 焊剂烘干箱 HJ-50 电动空压机 4L-20 喷砂机 PBS-100R 喷漆机 GPQ9C 叉车 CPQ-1B 卷板机 CDW11HNC-50*2500 25002522525002500 焊接滚轮架 HGZ-5A 翼缘矫正机 YTJ-50 超声波探伤仪 ECHOPE220 数字温度仪 RKCDP-500 膜测厚仪 345FB-MKⅡ 数字钳形电流表 2003 温湿度仪 WHM5 焊缝检验尺 SK 磁粉探伤仪 DA-400S 游标卡尺 钢卷尺 30,50M 作业条件 1.3.1完成施工详图,并经原设计人员签字认可。 1.3.2施工组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。 1.3.3各种工艺评定试验及工艺性能试验和材料采购计划已完成。 1.3.4主要材料已进厂。 1.3.5各种机械设备调试验收合格。 1.3.6所有生产工人都进行了施工前培训,取得相应资格的上岗证书。 操作工艺 1.4.1工艺流程 1.4.2操作工艺 1.放样、号料 1)熟悉施工图,发现有疑问之处,应与有关技术部门联系解决。 2)准备好做样板、样杆的材料,一般可采用薄铁皮和小扁钢。 3)放样需要钢尺必须经过计量部门的校验复核,合格后方可使用。 4)号料前必须了解原材料的材质及规格,检查原材料的质量。不同规格、不同材质的零件应分别号料。并依据先大后小的原则依次号料。 5)样板样杆上应用油漆写明加工号、构件编号、规格,同时标注上孔直径、工作线、弯曲线等各种加工符号。 6)放样和号料应预留收缩量(包括现场焊接收缩量)及切割、铣端等需要的加工余量: 铣端余量:剪切后加工的一般每边加3—4mm,气割后加工的则每边加4—5 mm。 切割余量:自动气割割缝宽度为3mm,手工气割割缝宽度为4mm。 焊接收缩量根据构件的结构特点由工艺给出。 7)主要受力构件和需要弯曲的构件,在号料时应按工艺规定的方向取料,弯曲件的外侧不应有样冲点和伤痕缺陷。 8)号料应有利于切割和保证零件质量。 9)本次号料后的剩余材料应进行余料标识,包括余料编号、规格、材质及炉批号等,以便

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