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设备点检定修管理导则
(试行)
范围
本导则规定了设备点检定修管理的方法和内容。
本导则适用于集团公司系统火力发电企业新建、扩建和改建工程项目以及已投入生产运营的发电企业。水力发电企业的点检定修管理可以参照执行。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本导则的引用而成为本导则的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本导则,然而,鼓励根据本导则达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本适用于本导则。
GB/T19001 质量管理体系要求
DL/T838 发电企业设备检修导则
DL/Z870 火力发电企业设备点检定修管理导则
火力发电厂实施设备状态检修的指导意见(2002年/国家电力公司)
中国大唐集团公司基建期生产准备管理办法
中国大唐集团公司新建火力发电企业劳动定员标准
术语与定义
本导则采用下列定义
3.1 设备点检
设备点检就是借助于人的感官和检测工具,按照预先制定的技术标准,定点、定标准、定人、定周期、定方法、定量、定作业流程、定点检要求,而对设备进行检查的一种设备管理方法。它通过对设备的全面检查和分析来达到对设备进行量化评价的目的。设备点检综合利用运行岗位的日常巡回检查、点检员及其它专业人员的定期点检、精密点检、技术诊断和劣化倾向管理、综合性能测试等五个方面的力量和手段,形成保证设备健康运转的五层防护体系(见5.2),体现对设备全员管理的原则,将具有现代化管理知识和技能的人、现代化的仪器装备和现代化的管理方式三者有机地结合在一起。
3.2 设备定修
设备定修是指在推行设备点检管理的基础上,根据预防检修的原则和设备点检结果确定检修内容、检修周期和工期,并严格按计划实施设备检修的一种检修管理方法。其目的是合理延长设备检修周期,缩短检修工期,降低检修成本,提高检修质量,并使日常检修和定期检修负荷达到更加优化的状态。
3.3 点检定修制
点检定修制是以点检为核心,全员、全过程对设备进行动态管理的一种设备管理体制。点检人员是设备的责任主体,既负责设备点检,又负责设备全过程管理。点检、运行、检修三方面之间,点检处于核心地位。点检定修制可以使设备在可靠性、维护性、经济性等方面达到协调优化管理。
3.4 精密点检
精密点检是指用标准检测仪器、仪表,对设备进行综合性测试、检查,或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量,并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别,以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。
3.5 设备劣化
设备劣化是指设备降低或丧失了应有的使用功能,是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称。
3.6 劣化倾向管理
劣化倾向管理是通过对点检和其他手段测得的数据进行统计、分析,找出设备劣化趋势和规律,实行预知检修的一种管理方式。
3.7 设备的精度和性能测试
设备的精度和性能测试是指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试,计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗(水耗)等技术经济指标和性能指标,分析劣化点,评价设备性能。
3.8 三方确认和两方确认
三方确认,是指在实施点检定修管理中,由于安全措施和质量监控工作的需要,点检方、检修方、运行方共同进行现场确认的一种工作方法。当仅需点检方、检修方和运行方中的任两方进行现场确认时,称之为“两方确认”。
3.9 设备的“四保持”
设备的“四保持”,是指保持设备的外观整洁,保持设备的结构完整,保持设备的性能和精度,保持设备的自动化程度。
3.10 工序服从原则
工序服从原则是指实行点检定修制时,以主工序、主体业务的设备专业主管为核心,对跨工序、跨部门的协作作业有协作管理权的一种管理原则。
3.11 A、B角制
A、B角制是点检管理分工责任制的一种补充。对每一台(件)设备,都有明确的设备点检责任人,该人即为设备的A角。在此同时又必须明确当该责任人因故不在时的备用管理人员,即为该设备的B角。设备A、B角应相互交流。点检人员在担任某些设备A角的同时,还可担任另外一些设备的B角。
3.12 多能化
多能化是指点检人员同时具备对某一设备的多个专业项目进行点检的能力。
3.13 设备管理值
设备管理值是指对设备进行量化管理的值,是设备每一部位、零件、项目的量(质量和数量)、度及运行参数和状态的总称。它包括:零部件的材质及材质的性能、热处理的程度、公差配合、设备的检修周期、零部件的使用寿命、油脂的牌号、设备运行过程中的各种参数和状态的数值等。
3.14 动态管理
动态管理是指在点检定修管理中对设备管理值始终进行跟踪、分析、修改、完善的一种管理方法。
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