某锅炉调试方案之四--送风机系统调试方案_secret.doc

XXXXXXXX扩建工程#3机组 锅炉送风机系统调试方案 XXXXXXXX科学研究院 二○○八年三月  签字页 批准： 审核： 编写： 目 录 1.编制依据 4 2.调试目的 4 3.调试对象和范围 4 4.调试前应具备的条件和准备工作 5 5.调试方法、工艺和流程 6 6.环境、职业健康安全风险因素控制措施 7 7.各单位职责 8 1.编制依据 1.1 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996年版）》 1.2 《火电工程启动调试工作规定》 1.3 《火电机组达标投产考核标准（2001年版）》 1.4 《电厂建设施工及验收技术规范锅炉篇（1996年版）》 1.5 《火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996年版）》 1.6 《火电施工质量检验及评定标准锅炉篇（1996年版）》 1.7 制造厂、设计院提供的系统设备图纸、设备说明书、计算数据汇总表； 1.8 锅炉系统其它制造商有关系统及设备资料 2.调试目的 包头第二热电厂（2×300MW）扩建工程#3机组锅炉送风机系统调试，在系统安装完毕且送风机单体试转完毕后进行，通过对送风机系统的调试以确保本系统能达到正常运行所需的要求，为锅炉进入下一步调试和整套启动创造条件。 3.调试对象和范围 包头第二热电厂（2×300MW）扩建工程#3机组锅炉配有两台单级动叶可调式轴流送风机，送风机出口的空气经空气预热器二次风分仓加热成热风，分两路输送至炉膛两侧二次风箱，作为燃烧器二次风。送风机出口和空预器热风出口均有联络风道。送风机系统设有热风再循环，以提高空预器冷端温度。每台送风机均配有一套液压系统，为风机可调动叶提供控制油。 送风机系统主要由下列设备组成：两台送风机、两台送风机电机、两台液压油站、动叶调节装置、控制保护及监测装置。 送风机主要设计参数如下： 制造厂家： 成都电力机械厂 风机型号： AP1-19型 风量： 527000 m3/s(BMCR) 风机总压头： 4300 Pa(BMCR) 风机转速： 1490 rpm 电动机功率： 800 kW 电动机转速： 1490 rpm 4.调试前应具备的条件和准备工作 4.1风机所属设备、系统已安装完毕，备有完整的技术记录，并经验收合格； 4.2送风机及相关的风道和附属设备均已安装完毕，地脚螺栓牢固，并符合试运要求； 4.3所有合格油脂已加注完毕； 4.4油站及油管路安装完毕，清洗合格，所需合格液压油已加注完毕，油箱油位符合要求，所配仪表齐全、合格可用； 4.5冷却水系统安装完毕，管路畅通，流量符合要求； 4.6风机动叶、出口及烟风系统有关风门挡板单体调试完毕，操作灵活、位置正确； 4.7动力电源、控制电源准备就绪； 4.8确认驱动电机和风机均能用手光滑盘转； 4.9相关土建工作已完成； 4.10风机电流表、轴承温度计、测振仪表、风量表、风压表等仪表均合格，风机轴承温度、调节过载、失速、事故按钮等保护装置可用； 4.11送风机附近无易燃易爆物品，并有消防设施； 4.12试转现场清理干净，道路通畅，照明良好，并具备有可靠的通讯设施； 4.13参加送风机分系统试运人员熟悉本方案及设备现场环境。 5.调试方法、工艺和流程 5.1 送风机及其系统联锁保护试验 5.1.1 送风机液压油系统联锁条件确认试验。 5.1.2 送风机出口挡板联锁确认试验。 5.1.3 送风机跳闸条件保护联锁确认试验。 5.1.4 送风机启动许可条件联锁确认试验。 5.1.5 送风机程控启动、程控停止试验。 5.1.6 送风机系统声光显示报警信号确认试验。 5.2 送风机系统启动调试 5.2.1 试运前检查 5.2.1.1 电动机绝缘合格，接地可靠，所有紧固件均无松动现象； 5.2.1.2 风机动叶与机壳的间隙、对轮的间隙均符合制造厂的设计要求； 5.2.1.3 检查主轴承应正常，并查看润滑油应符合要求； 5.2.1.4 检查风机进出口风道，其内应无杂物，无工作人员，关闭风道人孔门； 5.2.1.5 空气预热器、电除尘器等相应烟风挡板应开启，燃烧器二次风门应开启。 5.2.2 送风机启动 5.2.2.1 启动液压