中央空调施工组织计划.doc

施工组织计划 工程概况 中央空调系统采购及设备安装 主要施工方案 工艺流程: 施工准备( 通风空调设备管道、管件、风管等材料器具的检查(测量定位(通风空调设备基础及位置复测( 配合工建预留孔洞 ( 支吊架的制作安装 ( 风管布置安装空调焊接安装主管线 ( 主管线保温( 支管线焊接保温 ( 管道风机空调室内机吊装 ( 通风、空调管道的吹扫、试压、试漏 ( 隐蔽工程验收( 室外机的就位安装系统连接 ( 系统的试压充氟 ( 空调通风系统的调试试运行测试性能指标( 通风空调系统的最后整理清洁 ( 交工验收 1、施工准备 （1）施工图会审。 （2）编制施工预算。 （3）确定设备和主要材料的到货时间。 （4）编制安装工程进度表和施工过程中的劳动力动态表。 （5）提出预制加工件，事先安排加工。 （6）提出安装用主要施工机具计划。 （7）明确安装技术要求和验收标准。 （8）确定劳动组织，下达施工任务。 （9）做出交叉配合施工的安排。 2、施工内容安排 空调室内机和全热新风交换机的安装 冷媒配管 所有冷媒管和保温管按照三菱重工海尔要求一律要用包扎带包扎。 连接水管；检查水泄漏。 控制线作业 绝热工作 室外机安装 气密性试验 抽真空干燥 风管的预制、安装及保温。 开机调试。 3、施工的难点部分的注意事项及解决措施 必须保持冷媒管内干净、无杂质、无水分。 解决的办法是：选材要严格，Ф19.1以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口，焊接时必须进行冲氮焊接，吹污和抽真空都要达到规定要求。加入系统的氟里昂采用进口制冷剂。 （2）空调冷凝水管排水必须保证其坡度及接头处无渗漏,并注意排气。 预防措施:因冷凝水管为无压排水管,所以交叉作业施工中,协调好各专业之间的交叉配合.遵照国家规范,保证排水坡度,对于易产生弯曲部位采用增加吊杆的办法加固,在冷凝水管施工中对接头、接缝处采用增加保温套管、用宽防水胶带多重缠绕等办法以预防冷凝水,严格执行试漏实验制度,在主干管最高处留排气口,并向下弯头,以防异物入管造成堵管。 （3）空调室内机有异味。 预防措施：在冷凝水管排水末端处加接存水弯除臭。 （4）风管的连接和保温,以防漏风和结露。 主要措施：预制的风管必须严格检查其接口处与咬合缝,风管的位置要求正确外,在连接处加涂密封胶,不得有变形、漏胶等现象,决热材料应与风管紧密结合,纵向缝错开排列,保温材质与厚度必须严格控制。 设备供应与调试组织设计 本公司将以最安全、最快捷的方式供应设备。在签订合同，收到 预付款后30天内将空调室内机和全热新风交换机运抵工地现场；60天内空调室外机运抵工地现场。确保工期的顺利进行。 可在合同签订生效30个工作日内供应设备,且三菱重工海尔当地化的仓库和物流保证了设备应急调整和及时供货。并按下述组织流程进行调试，并以此来监控试运转的整个过程。 项目 内容 检查要点 工程指南参照 备注 一天前 试运转前的确认 安装工程确认 电源线路及连接 室内外漏保容量 室内外控制电线的连接、配线种别 地线的连接方法 冷媒追加量记录 绝缘电阻确认 电气配线 冷媒追加填充 在连接前用电源配线与对地间确认 事前准备 检测用图纸准备 试运转前检查明细准备 试运转检查明细准备 冷媒配管系统图 控制系统图纸 试运转前的确认事项 系统图记录用纸 试运转前检查明细 当日记录用纸 所有室外机进行通电 电源电压确认 防止制冷剂大量溶于冷冻油中，确认压机加热带电源 当天 试运转开始 除试运转系统外，将其他室外电源断开 试运转系统室内电源通电 室内室外控制用地址自动设定 消除检修代码“95”异常 室外电源电压确认 室内电源电压确认 消除异常机能 再确认电源状况 电源确认198V-242V（单相） 电源确认342V-418V（三相） 自动地址设定最多需20分钟 送风机试运转 与系统图对照 连接室内机的确认 连接遥控器的确认 冷媒控制用自动地址设定 室外机试运转机能 室外机判别机能 遥控器判别机能 冷媒配管控制用传送线连接确认机能 冷媒控制用地址自动设定的记录 制冷试运转 运转电流（室内） 室内吹出温度 制冷系统压力（室外） 制冷系统温度 冷风的确认 室外机的制冷试运转机能 试运转检查明细 室内、室外侧分开的检查明细表 制热试运转 运转电流（室内） 室内吹出温度 制热系统压力（室外） 制热系统温度 热风的确认 室外机的制热试运转机能 试运转检查明细 对集中控制器的AI-NETWORK系统不要通电 结束（一个系统） 室内、室外电源断开 尽量避开远程转接来的开停控制 下一步试运转系统的室内、室外机电源通电 备注： 1、全系统调试完毕后，对所有的室内外电源通电后，确认集中管理方面的传送控制线的连接，与冷媒试运转那样，一个