锅炉安装方案.doc

锅炉安装方案 目 录 1、工程概况 2、编制说明和编制依据 3、施工工序概况 4、主要工序施工方法和技术要求 4.1、基础验收和钢架安装 4.2、锅筒安装 4.3、集箱安装 4.4、膜式壁及本体管路安装 4.5、空气预热器安装 4.6、省煤器安装 4.7、燃烧装置安装 4.8、水压试验 4.9、炉墙砌筑 4.10、烘炉 4.11、煮炉 4.12、试运行 5、质量保证措施 6、安全技术措施及文明施工 7、施工进度计划表 8、主要施工机具及劳动力计划 9、施工手段用料计划 10、施工平面布置图 11、环境保护措施 一、工程概况 1.1 工程概况 本工程为XX万吨/年煤转甲醇锅炉房工程，该工程为三台75t/h中压自然循环煤粉锅炉，由XXX锅炉厂生产，锅炉型号为：HG-75/3.82-YM20，主要结构为：单锅筒、钢架结构、呈倒U字型布置，前吊后支，固态排渣，制粉系统采用中间储仓式，乏气送煤，正四角直流式煤粉燃烧器，为改善水循环炉膛四角切去，炉膛由密封性能好的膜式水冷壁组成，炉顶亦由膜式水冷壁组成，锅筒内部装置采用旋风分离器和均流孔板，下水管采用7根φ273*11的管道集中下水，过热蒸汽温度调节采用喷水减温装置，省煤器和空气预热器各为两级交替布置。， 1.2 主要技术参数 本锅炉为XXX锅炉厂生产的75t/h循环流化床锅炉，锅炉型号为：UG—75/3.82—M29，锅炉主要技术参数如下： 额定蒸发量： 75t/h 设计蒸汽压力： 3.82MPa 设计蒸汽温度： 450℃ 给水温度： 140℃ 排烟温度： 140℃ 锅炉设计效率： 91.68% 锅炉总重为336吨，其中钢结构部分为123.9吨，锅筒及其内部结构装置为15.768吨，其余为集箱、空气预热器、省煤器、水冷壁、本体管路等重量. 二、编制说明和编制依据 2.1 编制说明 为了保证工程合理、有序、顺利进行，保证工程工期、确保施工质量，使工程在施工过程中有据可依，特编制本方案，本方案仅用于指导本工程施工. 2.2 编制依据 2.2.1 XXX锅炉厂提供的全套锅炉本体图及相关说明书 2.2.2 ?电力建设施工及验收技术规范?（锅炉机组篇）DL/T5047—95 2.2.3 ?电力建设施工及验收技术规范?（火力发电厂焊接篇） DL/T5007—92 2.2.4 ?电力建设施工及验收技术规范?（管道篇）DL/T5031—94 2.2.5 ?电力建设施工及验收技术规范?（管道焊接接头超声波检验篇）DL/T5031—94 2.2.7 ?蒸汽锅炉安全技术检察规程 ? 2.2.8 ?工业炉窑砌筑工程施工及验收规范 ? 2.2.9 ?工业炉窑砌筑工程质量检验评定标准 ?GB50309—92 2.2.10 ?钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程?DL/T821-2002 2.2.11 ?电力建设安全工作规程?（火力发电厂篇）DL5009.1—92 三、施工工序概况 锅炉本体主要部件安装顺序简述 基础验收 材料到货检验 钢架组对安装 锅筒吊装 集箱安装 水冷壁组对、吊装 空气预热器安装 平台、爬梯安装安装 省煤器安装 过热器安装 本体管路安装 水压试验 密封装置、钢性梁安装 燃烧、点火系统安装 外护板安装 筑炉、保温 冷态试验 烘炉、煮炉 试运行 交工、验收 注：因为锅炉施工工序比较复杂，在施工过程中各工种要密切配合，上一道工序的施工绝不能影响下一道工序施工，杜绝工序混乱造成的窝工现象. 四、基础验收及钢架安装 4.1 .1锅炉钢架及辅助设备就位前，必须进行基础验收，基础上要有明确的标高（且不小于两处）和中心线，基础表面不得有裂纹、凹坑等缺陷. 4.1.2 基础上纵、横中心线应相互垂直，两柱子定位中心线的间距允许偏差为±1mm，各组对称四根柱子定位中心点的两对角线长度之差不应大于5mm. 4.1.3 柱子在安装前要从顶部开始测量，在立柱上标出1m标高线，作为以后安装其他部件的基准标高，柱子安装垂直度要不大于15mm. 4.1.4 柱子安装采用垫铁安装，每根柱子下设四组斜垫铁，规格为：100×200δ=20mm，待钢架安装找正完毕用手锤敲击无松动后，将垫铁与柱脚板、预埋板焊接牢固，然后与预埋螺纹钢筋焊接牢固. 4.1.5 钢架先在地下组对，组对分四片，按柱号Z1~Z1，