利用PLC对C5116A立式车床控制系统的改造.docVIP

利用PLC对C5116A立式车床控制系统的改造 ? C5116A进行改造，在不改变机床原有的操作方式的前提下，使机床的电气线路大为简化，从而使机床故障率降低。文章提出了总体构思，设计了PLC的梯形图及接线图，说明了部分电路的调试过程。 关键词：PLC；软件编程；梯形图；调试 中图分类号：TM571.6+1；TG515文献标识码：B文章编号：1004-0420(2008)01-0033-03 Using PLC to rebuild the vertical lathe TANG Jingjun (Weihai Vocational Technical Collage, 264210) Abstract：Using PLC to rebuild the vertical lathe, on the premise that not changes the machine tool original operating mode, the machine tool electrical circuit is greatly simplification, thus, the machine tool failure rate was reduced. This article proposed the overall idea, designed the PLC ladder diagram and the wiring diagram, after has listed the transformation various electric appliances number and the old blueprint number comparative table, and has written the debugging process of partial electric circuit. Key words：PLC; software programming; ladder diagram; debugging 0引言 可编程序控制器是以软件编程形式实现控制过程，已广泛应用于各行各业的自动控制系统，早期的机床电器一般都采用传统的继电器、接触器控制模式。C5115A立式车床就是采用传统控制模式。用PLC代替传统的控制模式使控制线路大为简化，使生产率得到了显著的提高。现将用PLC对C5116A立式车床的改造过程简要阐述。 1总体构思 a.原有的机床操作方式不变; b.机床原有的按钮、行程开关、控制变压器、交流接触器及热继电器等继续使用，其控制作用保持不便; c.将原有的控制线路改为由PLC来实现; d.I/O地址分配表（见表1）。 e.由于线路中的电磁铁及电磁离合器较多，在选用PLC时，选用继电器输出型的AFP12713。 2机床概述 该机床由七台电动机拖动，分别是：M1油泵电动机，由接触器KM1（C-B）控制；M2横梁升降电动机，由接触器KM6（C-HS）控制横梁上升，接触器KM7（C-HX）控制横梁下降；M3是立刀架快进电动机，由接触器KM12（C-LK）控制、其起动与停止，由接触器KM10（C-LZ）、KM11（C-LF）控制其正反转；M4是立刀架进给电动机，该电动机是双速电机，分别有接触器KM8（C-LgⅠ）控制电机△接法，低速运行和接触器KM9（C-LgⅡ）控制电机双Y接法，高速运行，该电动机的正反转仍然由接触器KM10（C-LZ）、KM11（C-LF）控制；M5是侧刀架快进电动机，由接触器KM17 (C-CK)控制其起动与停止，由接触器KM15 (C-CZ)、KM16(C-CF)控制其正反转； 表1 I/O地址分配表 输入元件 输出元件 新代号 老代号 地址 新代号 老代号 地址 SB1 1A X1 KM1 C—B Y0 SB2 2A X2 KM2 C—△ Y1 SB3 3A X3 KM3 C—Q Y2 SB4 4A X4 KM4 C—Y Y3 SB5 5A X5 KM5 C—Z Y4 SB6 6A X6 KM6 C—HS Y5 SB7 7A X7 KM7 C—HX Y6 SB8 8A X8 KM8 C—LgⅠ Y7 SB9 9A X9 KM9 C—LgⅡ Y8 SB10 10A XA KM10 C—LZ Y9 SB11 11A XB KM11 C—LF YA SB12 12A XC KM12 C—LK YB SB13 13A XD KM13 C—CgⅠ YC SB14 14A XE KM14 C—CgⅡ YD SQ1 HX—BS X11 KM15 C—CZ YE SQ2 HX—J X12 KM16 C—CF YF SQ3 HX—S X13 KM17 C—CK Y10 SQ4 HX—X X1