数控第四次课.ppt

作业3 1-24 1-31 ?第二章 数控车削编程加工技术 ?§2.1 数控车床 ?一、数控车床类型 1、经济型数控车床 经济型数控车床是相对于标准型数控车床而言的，一般均属于低档数控机床，是指由单板机、单片机和步进电机组成的数控系统组成开环控制侍服系统，一般具有CRT显示、程序存储、程序编辑、两轴联动等功能。主要用于精度要求不高，有一定复杂程度的零件。 ?一、数控车床类型 2、全功能数控车床 全功能数控车床是闭环或半闭环侍服环控制系统组成，在结构上突出了精度、精度保持性、可靠性、安全性等特点。具有刀尖半径自动补偿功能、恒线速度、固定循环、宏程序等先进功能。 ?一、数控车床类型 3、车削中心 车削中心是在全功能数控车床的基础上配备了动力刀架、C轴控制、自动送料装置的可以实现多工序集中复合加工的数控车床。 ?程序结构与程序段格式 一、程序结构 字符-〉字-〉程序段-〉程序 字符：CNC程序中最小的单元由数字、字母、符号组成 字（WORD)：程序字由字母和数字字符组成，形成控制系统的单个指令，每个字表示数控加工中特定的含义比如轴的位置、进给率、换刀等。 程序段(BLOCK)：由一系列同时执行的单个指令（字）组成以程序段结束代码（符号）结束。对应与程序中的一行。 程序：由程序号开始，特定的终止符号结束中间包含有若干行的程序段。 O0011 N1 G92 X10.0 Y5.0 Z50.0 N2 S200 T01 M03 N3 G90 G00 Z10.0 G01 Z?5.0 F100 M08 G91 G41 Y5.0 G01 Y8.0 X?10.0 Y?8.0 X?10.0 G00 G40 Y?5.0 M09 Z50.0 M02 % 数控编程中的数值计算与处理 辅助计算 基点坐标的计算 节点坐标的计算 曲面的数学处理 等误差直线逼近的节点计算方法 列表曲线的数学处理 等步长直线逼近的节点计算方法 等间距直线逼近的节点计算方法 常见工艺流程 数控加工工艺路线设计与通用机床加工工艺路线设计的主要区别在于它往往不是指从毛坯到成品的整个工艺过程，而仅是几道需要进行数控加工的工序的工艺过程的具体描述。 ?第一章 数控加工技术基础 ?§1.7数控加工工艺概述 数控加工工序内容选择确定原则 考虑到经济性，在进行零件加工时往往只有一部分工序在数控机床上加工。 形状复杂，加工精度要求高的曲线曲面。 必须在一次装夹下完成多个工序的零件。 中小批量生产或者防止人为因素影响价值高的零件。 在普通机床上加工需要复杂夹具的零件。 公差带小，互换性好。要求精确复杂的零件。 ?§1.7数控加工工艺概述 ?第一章 数控加工技术基础 ?§1.7数控加工工艺概述 一、基本概念 2.数控加工工艺过程 1.数控加工工艺： 为了达到图纸尺寸和精度要求，在数控机床加工零件时所运用的各种方法和手段的总和。 工程图样 ? 工艺分析 ? 工 艺 设 计 工艺信息 ? 几何信息 编程 人工 模拟 检查 空运行 试切 生产 数学处理 材料、批量 表面处理及热处理 精度要求 形状尺寸 技术要求分析 零件结构工业性 尺寸及几何要素 何种加工方法 走刀路线的确定 如何定位夹紧 刀具、量具 切削用量的确定 进给率 转速 切深 公差 外形 §1.8 数控加工工艺分析 零件的结构工艺性：是指所设计的零件在满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。由于数控加工的特点，一些普通加工很难完成的结构，由于运用了数控加工变得非常容易。 一、数控加工零件结构工艺性 非敞开部位的沟槽加工 在数控车床上只需控制槽刀作斜线运动 二、零件结构工艺性分析的主要内容 1.零件图样中的尺寸标注是否适应数控加工的特点 2.零件图样中的构成轮廓的几何元素的条件是否充、正确 3.审查和分析零件结构的合理性 主要涉及是否便于安装和减少装夹次数、是否便于减少刀具种类、减少加工难度、减少加工量、便于进退刀及测量、便于编程等。必要时可以提请设计人员进行修改。 4 、精度及技术要求分析 精度要求对于数控加工工艺的影响主要决定刀具选择、机床及加工装夹方式。 工艺分析的意义在于明确被加工零件在产品中的位置和作用；找出该零件上的加工表面；分析这些加工表面主要的技术要求和关键技术问题。从而在工艺设计过程中，有针对性的解决这些问题。 一.工序的划分 ?§1.9 数控加工工艺设计 1、按零件装夹定位方式划分工序 2、按粗精加工划分工序 3、按所用刀具划分工序 数控加工工艺设计中，工序的划分根据不同的资源配置和零件特点来灵活决定。其主要的划分方法有： 工序划分原则： 1：工序集中原则 工序内容多，工艺路线短 2：工序分散原则 工序内容少，工艺路线长 二.工序的确定 工序划分完成后，在进行具体的工序的设计时的主要任务是为每