卷板机设计.doc

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第1章 绪 论 近些年随着原子能、石油化工、海洋开发、宇航、军工等部门的迅速发展,卷板机作业的范围正在不断的扩大,要求也在不断提高,现在卷板机已经广泛应用于锅炉、造船、石油化工、航空、水电、装潢、金属结构等行业中,用于将金属板材卷制成圆柱、圆锥或者将任意形状卷曲成圆柱形或其一部分。 1.1卷板的分类及特点 卷板按照工作状况分为:冷卷和热卷两种。冷卷的精度高,操作方便,要求钢板不能有缺口及裂缝等缺陷,有时还需在滚弯前进行正火或退火处理。热卷的最大缺陷是产生氧化皮及明显热膨胀。因此,只有当弯制的板超过机器的冷卷能力或弯曲较大时,才能使用热卷法,但冷卷的板料厚度范围目前正在日益扩大。生产也应根据不同卷制方法的特点结合具体情况适当选用。例如有些不允许冷卷的刚度太差,而且弯曲困难。如果采用温卷的方法就比较合适。 1.2卷板机的分类及特点 卷板机按照辊筒数量布置形式分为:四辊式卷板机和三辊式卷板机,其中三辊又可以分为对称式和不对称式两种。对称式三辊卷板机:结构紧凑,重量轻,易于制造、维修,投资小,两侧辊可以作得很近,成形准确。但是剩余直边大,一般对称三辊卷板机减小剩余直边比较麻烦。(如图1.1-1所示) 不对称三辊卷板机是一根下辊轴和上辊轴中心水平距离到极小位置,另一根下辊轴放在侧边,所以滚出的零件仅起始端有直边。这样在滚零件时,正反两次辊制就可以消除直边问题。(如图1.1-2所示)其缺点为:在滚弯时大大增加了辊轴的弯曲力,使辊轴容易弯曲,影响零件的精度,坯料需要调头,弯边,操作不方便,辊筒受力较大,弯卷能力较小。 图1.1-1非对称式卷板机 图1.1-2对称式卷板机 卷板机按辊位调节方式可以分为:上调式和下调式两种,其中上调式可以分为横竖上调式(机械或液压调节);垂直上调式;下调式又可以分为不对称下调式(机械或液压调节);对称下调式(含垂直下调式)(液压调节)水平下调式(液压调节)。 垂直下调式:结构简单、紧凑;剩余直边小,有时设计成上辊可以沿轴向抽出的结构。它的缺点是:弯板时,板料有倾斜动作,对热卷及重型工件不安全,长坯料必须先经初弯,否则会碰地面。 水平下调式:较四辊卷板机的结构紧凑,操作方便剩余直边小,坯料始终保持在同一水平面,进料安全方便。其缺点是:上辊轴承间距较大,坯料对中不如四辊卷板机方便。 横竖上调式:如图1.1-3,调节辊筒的数目最少,具有各种三辊的优点,而且剩余直边小。其缺点:设计时结构复杂不易处理。 图1.1-3横竖上调式 图1.1-4立式 卷板机按照辊筒方位,可以分为立式和卧式。按上辊受力类型,可以分为闭式(上辊中部有托辊)和开式(上辊无中部托辊),其中开式又可以分为有反压力装置的和无反压力装置的。 立式:如图1.1-4,消除了氧化皮压伤,矩形板料可保证垂直进入辊间,防止扭斜,卷薄壁大直径,长条料等刚性较差的工件时,没有因自重而下榻的现象,板样测量较准,占地面积小。其缺点是:短工件只能在辊筒下部卷制,辊筒受力不均匀,易呈锥形;工件下端面与支撑面摩擦影响上下曲率的均匀性,卸料及工件放平料不方便,非矩形坯料支持不稳定。 闭式:如图1.1-5 没有活动轴承机构结构较简单,上辊加中间支承辊后可作得很细可弯到较大的曲率,上辊刚度好,工件母线直线度好,下辊间距小,可卷薄板且曲率较准确,上辊行程大,有足够的位置装模具,可以作长拆边机用,但只能卷制圆心角小于180度的弧形板。 图1.1-5 闭式卷板机 图1.1-6 四辊卷板机 四辊卷板机有四个辊,(如图1.1-6所示)上辊是主动辊,下辊可以上下移动,用以夹紧钢板,两个侧辊可以沿斜向升降,在四辊卷板机上可进行钢板的预弯工作,它靠下辊的上升,将钢板端头压紧在上下辊之间,再利用侧辊的移动使钢板端部发生弯曲变形,从而达到所要求的曲率。 它的优点是: 预弯及卷圆时,钢板可不调头。 上下辊能夹紧钢板,防止弯曲时滑脱。 侧辊能起定位作用,在进料时可使钢板找正。 便于弯曲锥形件,椭圆形件及仿形加工。 综合以上各种卷板机的综合特点,在本次毕业设计中我选择了W12 40X2000型四辊卷板机进行设计 1.3 W12X2000型四辊卷板机的用途 W12X2000型四辊卷板机是专供金属板的卷曲和弯曲圆筒之用,是锅炉、造船、石油化工、水泥、电机及电器制造业中的主要设备之一。在常温的情况下,它可以将长达2m,厚度达40mm的钢板弯曲成圆柱面、圆锥面或任意形状的柱面或其一部分,在加热的情况下,它可以将长达2m,厚度达70mm的钢板卷曲成圆柱形或其一部分,它可以对一些厚度大,用常规方法无法弯卷的钢板进行加工,在加工的过程中它还可以对金属板端部进行直接弯曲,免去了端部预弯的工序,这是四辊卷板机比一般三辊卷板

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