2009年12月固定式升降作业平台安全检验规则.doc

ICS19.060目 次 目 次 I 前 言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 检验的一般要求 1 5 检验及试验项目 2 6 检验及试验方法 4 7 检验规则 9 表1 固定式升降作业平台检验与试验方法 5 表2 固定式升降作业平台检验项目表 9 前 言 本标准所述的固定式升降作业平台为《特种设备目录》中起重机械种类、升降机类别中的升降作业平台。规定了固定式升降作业平台安装、改造、维修和使用的安全检验规则。 本标准按GB/T1.1-2000《标准化工作导则第一部分：标准的结构和编写规则》GB／T12—2002《标准化工作导则第2部分：标准中规范性技术要素内容的确定方法》固定式升降作业平台安全检验规则 范围 本标准规定了固定式升降作业平台（以下简称升降平台）的术语和定义、检验的一般要求、检验及试验项目、检验及试验方法、检验规则。 本标准适用于垂直运输货物到达一定高度平面进行装卸作业，其升降装置与工作台通过刚性构件连接、提升高度不大于13.5m、运行速度不大于0.15m/s、采用电力驱动的液压升降作业平台。 本标准适用于升降机构为剪叉式结构的升降平台的安全检验。 本标准不适用于核设施、航空航天器、海上设备和船舶以及矿山井下使用的升降平台。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T 985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高束能焊的推荐坡口 JB 5320-2000 剪叉式升降台 安全规则 JB/T 9229.2-1999 剪叉式升降台 技术条件 JB/T 9229.3-1999 剪叉式升降台 试验方法 TSG Q7015-2008 起重机械定期检验规则 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 固定式升降作业平台 Inspection regulations for safety of fixed left platforms 安装在指定位置、且顶升装置与工作台面通过刚性构件连接的固定式升降作业装置。 工作台 Platform 升降平台中用于放置货物的平台。 检验的一般要求 检验电源的要求。 检验时供电电源应与升降平台设计电源一致，电源电压值偏差为±7%。 环境条件。 检验时环境温度为-20℃～40℃；湿度不大于85%；无爆炸性气体或导电尘埃。 测量仪器及量具的要求。 检验人员配备必要的检验和检测工具，其精度要求，应当满足附要求。±2%； 钳形电流表的准确度不低于±2%； 绝缘电阻测量仪准确度不低于±1.5%； 声级计准确度不低于0.1dB(A)； 温湿度计准确度不低于±1%； 游标卡准确度不大于0.02mm； 钢卷尺准确度不低于1级； 钢直尺准确度不低于1级。 i) 接地电阻测试仪精度不低于±2%； 检验及试验项目 技术资料 产品随机文件，包括：产品合格证，制造许可证明，设计图样（包括总装图、电气原理图、液压原理图等），使用维修说明书。 安装施工资料，包括：安装告知回执，安装单位自检报告，升降作业平台竣工验收文件。 用户建立设备使用记录，已使用设备的定期自检记录、重大维修记录(如果有)、故障记录(如果有)。 标志 设备标牌 升降平台必须有固定设备标牌。标牌的字迹及材料应能保证在整个使用期限内保持清晰，且能够让作业人员在进入工作台前清晰可见。 标牌上至少应标明： a) 制造单位名称； b) 设备名称及型号； c) 最大载重量(t)； d) 最大提升高度（m）； e) 制造许可证编号； f) 提升速度（m/s）； g）出厂编号。 安全标志 在工作台侧面应有黄黑相间的安全标志，升降平台必须在工作台和货物装卸作业出入口外明显位置安装“严禁载人”的警示标志。 金属结构检查 主要受力构件焊接 5.3.1.1 焊接接头型式和尺寸应符合GB/T 985.1的规定； 5.3.1.2 主要受力构件的焊缝外部不允许有烧穿、咬边、夹渣、焊瘤等。焊缝的纵向、横向及母体金属上不允许有裂纹，连续焊缝不能间断，鳞状波纹形成应均匀，最大高低差不应大于2mm。 主要受力构件 不应存在整体失稳、严重塑性变形和裂纹等现象。 紧固件 应齐全并牢固锁定。 防护围栏 作业面围栏 提升高度不小于2m的升降平台应设置固定式围栏，围栏高度不得小于1.5m。围栏与升降平台间应有足够的维修空间，如没有足够空间，可增设检修安全门，门不允许向升降平台方向打开。 围栏门 设置围栏的作业面，应在正对工作台出入口处设置围栏门，门不允许向升降台方向打开。 围栏结构