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1、设备系统概述
内蒙古京隆发电有限责任公司2×600MW亚临界直接空冷机组工程,锅炉为上海锅炉厂有限公司制造的SG-2060/17.5-M915型亚临界压力控制循环汽包炉。锅炉采用摆动式燃烧器调温,四角布置、切向燃烧,正压直吹式制粉系统、单炉膛、∏型紧身封闭布置、固态排渣、全钢架悬吊结构、平衡通风、一次中间再热。锅炉设计煤种为准格尔矿煤,校核煤种为晋北代表煤。
炉膛宽19558mm,深16940.5mm,炉顶标高73000mm,锅筒中心线标高74000mm。炉膛由φ51×6膜式水冷壁组成,炉底冷灰斗角度55°,炉膛上部布置了分割屏、后屏及屏式再热器,前墙及两侧墙前部均设有墙式辐射再热器,炉室下水包标高7730mm。水平烟道深度为8548mm,由水冷壁延伸部分和后烟井延伸部分组成,内部布置有末级再热器和末级过热器。后烟井深度13908mm,内设有低温过热器和省煤器。炉前布置三台低压头炉水循环泵,炉后布置两台三分仓容克式空气预热器。锅炉垂直方向上的膨胀零点设在炉顶大罩壳顶标高79250mm处,深度和宽度方向上的膨胀零点设在炉膛中心。
过热蒸汽汽温主要采用喷水调节,再热蒸汽汽温主要采用燃烧器摆动及过量空气系数调节,另外,在再热汽进口管道上装有事故喷水装置。
每台锅炉配有两台上海锅炉厂有限公司制造的2-32-VI(T)-2083 SMRC容克式三分仓空气预热器、两台上海鼓风机厂有限公司生产的PAF19-13.3-2型动叶可调轴流一次风机、两台上海鼓风机厂有限公司生产的FAF26.6-14-1型动叶可调轴流送风机、两台成都电力机械厂生产的AN40e6(V13+4°)型静叶可调轴流式引风机、六台北京电力设备总厂生产的ZGM113G型中速辊式磨煤机、三台英国HAYWARD TYLER工程有限公司生产的炉水循环泵、两台美国纽约风机厂生产的火检冷却风机、两台CMF6N4.3D148型密封风机。机组热控设备采用美国FOXBORO公司分散控制系统(DCS)。
锅炉主要设计参数见下表:
表格 1
项 目 单 位 BMCR THA 锅 炉 规 范 过热蒸汽流量 t/h 2060 1846 锅筒压力 MPa(g) 18.84 18.42 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 17.47 17.30 过热器出口蒸汽温度 ℃ 541 541 再热蒸汽流量 t/h 1745.1 1574.7 再热器进口蒸汽压力 MPa(g) 4.03 3.63 再热器出口蒸汽压力 MPa(g) 3.83 3.44 再热器进口蒸汽温度 ℃ 331 320 再热器出口蒸汽温度 ℃ 541 541 给水温度 ℃ 283 276 热 平 衡 锅炉热效率(低位) % 93.06 93.16 排烟温度(修正前) ℃ 135 132 排烟温度(修正后) ℃ 130 128 燃料消耗量 t/h 300.359 274.440 热 损 失 干烟气热损失 % 4.89 4.77 燃料中水份及含氢热损失 % 0.24 0.23 空气中水分热损失 % 0.14 0.14 未完全燃烧热损失 % 0.88 0.88 散热损失 % 0.17 0.17 不可测量热损失 % 0.30 0.30 制造厂裕度 % 0.35 0.35 总热损失 % 6.94 6.84 汽 水 系 统 过热器一减喷水量 t/h 19.1 56.5 过热器二减喷水量 t/h 0.0 20.0 再热器喷水量 t/h 0.0 0.0 喷水温度 ℃ 186 182 风烟系统 空预器入口过量空气系数 ── 1.2 1.2 出空预器烟气量 t/h 738.478 677.172 出空预器一次风量 t/h 293.4504 276.0156 出空预器二次风量 t/h 1743.455 1567.721 一次风调温风量 t/h 172.44 174.96 总风量 t/h 2209.345 2018.696 炉膛出口烟温(下炉膛) ℃ 1342 1353 省煤器出口烟气温度 ℃ 357 350 空预器进口一次风温度 ℃ 28 28 空预器进口二次风温度 ℃ 23 23 空预器出口热一次风温度 ℃ 308 305 空预器出口热二次风温度 ℃ 320 315 燃烧系统 投运磨煤机台数 台 5 5 要求煤粉细度R90 % 23 23 NOx排放值 mg/Nm3 400 ── 注:以上数据来源于上海锅炉厂有限公司SG-2060/17.5-M915型锅炉说明书《热力计算汇总》
每台锅炉配有两台上海鼓风机厂生产的FAF26.6-14-1型动叶可调轴流送风机,送风机及其附属设备技术规范见下表:
表格 2
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