锅炉专业监理实施细则.doc

+ 目 录 第一章 慨述…………………………………………………………1 第二章 锅炉专业工程施工质量控制范围…………………………11 第三章 锅炉专业工程施工质量控制................................................18 第四章 工程进度控制、工程造价控制及施工合同管理…………36 第五章 协调工作……………………………………………………39 第六章 监理日志与质量记录表式…………………………………40 第七章 锅炉安装工程执行的规程规范及技术文件………………41 第八章 锅炉安装工程监理实施细则编制依据……………………42 概述 1.1锅炉专业概况： 华润湖南鲤鱼江B厂2×600MW机组工程采用北京巴威有限公司设计的600MW亚临界机组，锅炉为亚临界、自然循环、单炉膛、一次中间再热、平衡通风、固态排渣、半露天布置、全钢结构、全悬吊结构的“W”火焰煤粉炉。 1.2锅炉主要参数一览表 项目 单位 B-MCR（VWO） BECR 锅炉机组型号 B＆WB-2028/17.45-M 机组额定出力 MW 600 锅炉蒸发量 T/h 2028 1930 过热器出口蒸汽压力 Mpa（g） 17.4 17.17 过热器出口蒸汽温度 ℃ 541 541 再热蒸汽流量 T/h 1717.3 1632.7 再热器进口蒸汽压力 Mpa（g） 3.972 再热器出口蒸汽压力 Mpa（g） 3.782 再热器进口蒸汽温度 ℃ 331 再热器出口蒸汽温度 ℃ 541 541 省煤器进口给水温度 ℃ 281 272．5 空气预热器出口热风温度 ℃ 148 一次风入口介质温度 ℃ 20 二次风入口介质温度 ℃ 367 空气预热器出口烟气温度 ℃ 未修正/修正281 给水温度 ℃ 281 排烟温度 ℃ 修正前/修正后 125/129 锅炉保证效率η % ≮91.73 锅炉运转层高 m 13.7 1.3锅炉主要性能及设计主要尺寸： 名称 单位 数值 制造厂 北京巴威有限公司 锅炉钢架宽 mm 61000 锅炉钢架深 mm 47100 大板梁标高 mm 76100 燃烧器型式 浓缩型EI-XCL燃烧器 1.4锅炉燃煤量（燃用设计煤种锅炉最大连续出力时耗煤量） 锅炉台数×并发量 （台×t/h） 小时耗煤量 （t/h） 日耗煤量 （t/d） 年耗煤量 （t/a）×104 1×2028 264．6 264．6×20 26．4×4500 2×2028 264．6×20×2 26．4×4500×2 注：机组日利用小时20h，年利用小时按4500h计。 1.5锅炉排渣量 1.5.1排渣量 锅炉底排渣方式采用大倾角刮板式捞渣机，直接上渣仓的除渣方式，每台炉设一台刮板式捞渣机和缓冲渣仓。缓冲渣仓有效容积106立米，贮存时间约9小时。炉渣经过捞渣机倾斜段脱水，排渣含水率不大于30%，然后直接排入储渣仓。 捞渣机排渣量：12.45 --50t/h。 1.5.2排灰量 每台电除尘器1、2电场及省煤器4个灰斗合用一条输灰管道设计出力不小于68t/h。每台锅炉1、2电场及省煤器的综合出力不小于136t/h。 每台锅炉的3、4、5电场合用一条输灰管道，设计出力不小于9t/h。 1.6锅炉结构 1.6.1锅炉结构 炉架为全钢结构，锅炉本体由搁置至钢构架顶部的顶板梁悬吊。 锅炉炉膛四壁由管子加扁钢焊接成膜式壁，形成气密性?，炉膛分上下两部分，下炉膛双拱形，冷灰斗倾角550，炉底与除灰渣装置相连接，针对本炉型燃用无烟煤的特点，燃烧器布置至炉拱上，向下喷燃形成“W”型火焰，使火焰行程加长，有利于煤粉燃尽，在下炉膛部分区域敷设了卫燃带，保证炉拱区有足够的温度，以利于煤粉着火及低负荷稳燃。至炉拱区的前、后斜顶上各布置了18套煤粉燃烧器和燃油点火装置，上部炉膛呈四方形，其重量全部由生根至顶部支承梁上的弹簧吊架和刚性吊架承担，而下部水冷壁的重量则通过炉底大包桁架传递至锅炉前后六根集中降水管上。 锅炉炉膛上部布置有屏过，水平烟道内依次布置高温过热器和高温再热器，后竖井中隔墙将烟道分为前后烟道，分别布置低温过热器和低温再热器，后竖井下方由烟道隔板将烟道分为前后通道，烟道中布置有省煤器，烟气调节挡板布置至省煤器下方。竖井后部布置两台三分包容充式空气预热器。炉膛冷灰斗下方布置有水封渣斗及捞渣机。 省煤器加热的给水进入锅筒，与锅筒中的炉水混合进入集中下降管，再由下水连接管引至锅筒，汽水混合物经锅筒内分离装置分离，完成水循环。 过热蒸汽按流程分为五组：由顶棚管 包墙管 低温过热器　　　屏式过热器　　　高温过热器及各级受热面而进出口集箱均采用大口径管道联接。　 再热蒸汽按流程分为二级