凸轮支撑板数控加工工艺设计.doc

毕业设计说明书 ? ? ? 课 题凸轮支撑板数控加工工艺设计 专 业 班 级 学生姓名 指导教师 2010年11月15日 目录 摘要： 2 关键词： 2 引言 2 2.毕业设计课题 3 2.1零件图 3 2.2设计要求 3 3.零件的工艺分析 4 3.1中心孔 4 3.2端面 4 3.3基准 4 3.4其他 4 4.选择毛坯 4 6.机床和装夹方式的选择 5 6.1机床的选择 5 6.2装夹方式的选择 5 7.公式 5 8.加工顺序和路线的安排 5 9.刀具和切削用量的选择 6 9.1刀具的选择 6 9.2切削用量的选择[2]. 6 10.量具的选择 6 11.加工路线的确定 6 12.二维图 8 13．三维图 9 14.零件粗精加工手工编程 9 15.机械加工工艺过程卡 11 16.数控机械加工工序卡 11 17.数控加工走刀路线图 11 18.MastercamX加工图 11 19数控仿真报告 12 20.设计小结 22 致谢 22 参考文献: 22 附录 22 凸轮支撑板数控加工工艺设计 摘要：本课题主要是对凸轮支撑板的数控加工工艺设计。零件的加工工艺的设计是对工件进行数控加工的前期工艺准备工作，是保证生产率和加工精度的前提条件。因此本文作者在了解了零件图和毛坯材料的基础上，通过查询资料和相关书籍，对数控的应用和发展应用做了调查，完成了零件加工工艺的设计。同时利用原有的理论知识和实训经验，在仿真软件和实际机床上上完成了零件的加工。 关键词：数控 铣削 加工工艺 仿真加工 引言 数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电产品，即所谓的数字化装备，如数控机床等。其技术涉及多个领域：(1)技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5)传感器技术；(6)软件技术等。数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅大力发展自己的数控技术及其产业，而且在高精尖数控关键技术和装备方面对我国实行封锁和限制政策。因此大力发展以数控技术为核心的先进制造技术已成为世界各发达国家加速经济发展、提高综合国力和国家地位的重要途径。数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，对国计民生的一些重要行业国防、汽车等的发展起着越来越重要的作用，这些行业装备数字化已是现代发展的大趋势，如：桥式三、五坐标高速数控、龙门移动式五座标AC摆角数控龙门铣床、龙门移动式三座标数控龙门铣床等。因为锻造温度比较高，容易形成较粗大的晶粒，采用高温正火可细化晶粒，改善组织的均匀性，为后续加工和热处理创造一个较好的先决条件。45#属于中碳钢，宜采用正火代替调质，组织差别不大但正火更容易控制，调质则会由于过程相对复杂比较难控制成本也更高。钢的正火通常是把钢加热到临界温度Ac3或Accm线以上，保温一段时间，然后进行空冷。由于冷却速度稍快，与退火组织相比，组织中的珠光体量相对较多，且片层较细密，故性能有所改善，细化了晶粒，改善了组织，消除了残余应力。对低碳钢来说，正火后提高硬度可改善切削加工性，提高零件表面光洁度；对于高碳钢，则正火可消除网状渗碳体，为下一步球化退火及淬火作好组织准备。数控立式升降台铣床工作台面积（宽×长）??????? mm 320×1320 T形槽（槽数-宽度X间距） 3-18×70 三向行程（X/Y/Z）?????????? mm 670/250/320 主轴端面到工作台面距离????? mm 80-400 主轴中心线到床身导轨的距离? mm 350 主轴套筒移动距离??????????? mm 70 立铣头最大回转角度 ±45° 主轴锥孔 7：24 ISO50 刀柄形式 XT50 主轴转速????????????????? r/min 18级30-1500 主轴电机功率??????????????? Kw 7.5 进给速度（X/Y/Z）???????? mm/min 5-