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质量管理概论 质量管理概论 全面质量管理阶段： 第三阶段是全面质量管理阶段。这一阶段从60年代开始一直延续至今。促使统计质量管理向全面质量管理过渡的原因主要有以下几个方面: ① 科学技术和工业发展的需要。 ② 保护消费者利益运动的兴起； ③ 现代质量管理科学的发展； ④ 60年代在管理理论上出现了行为学派。 全面质量管理阶段 全面质量管理阶段： 全面质量管理理论的诞生，是质量管理历史上最为光辉的里程碑。 全面质量管理是当今世界质量管理最基本、最经典的理论。 全面质量管理阶段 全面质量管理的概念和思想诞生于美国，费根鲍姆和朱兰为之作出了不朽的功绩。 全面质量管理阶段： 50年代中期,费根鲍姆(A.V.Feigenbalm)提出了全面质量管理理论。 全面质量管理阶段 这一理论扩大了质量管理的应用范围。即从早期集中于生产过程扩展到了产品设计和原材料的采购。这一理论的一个重要特征就是要求高层领导更多地参与到质量管理中来。 “全面质量管理是为了能在最经济的水平上，并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业内各部分的研制质量、维持质量和提高质量的活动，构成为一种有效的体系。” 全面质量管理阶段： 60年代，克罗斯比(Philip Crosby)提出“零缺陷”概念。 该方法侧重于提高职员的工作动机和报酬,提高来自职员自身的使产品尽善尽美的愿望。这种方法是从马丁公司为美国军队生产出一枚“完美”导弹的成功中发展起来的。 全面质量管理阶段 全面质量管理阶段： 70年代，在包括政府行政管理、保健、银行和旅游工业在内的服务性行业中，人们进一步认识了质量保证的重要性。 全面质量管理阶段 全面质量管理阶段： 70年代末期,质量管理发生了戏剧性的变化,开始从质量保证向质量管理战略方法转变。实际上，之前的质量管理一直致力于在产品送到市场之前发现并处理其质量问题。这无疑是一种消极被动的方法。由哈佛大学教授加文(Pavid Garvin)和其他人员倡导的质量管理战略方法是积极主动的方法。这种方法把事后处理与事前预防有机结合起来。质量和利润得以更紧密地结合在一起。这种方法也非常重视提高顾客的满意度。质量管理战略方法要求包括一线工人在内的各个管理层都要致力于改进产品质量。 全面质量管理阶段 全面质量管理在各国的实践： 日本人的全面质量管理带有鲜明的民族文化特色。 全面质量管理阶段 欧美以质量管理专业人员为核心，主要依靠规章制度； 日本的全面质量管理强调全体职工的参与。 company-wide quality control, CWQC 日本人认为全面质量管理是经营的一种思想革命，是一门特别重视质量的管理学说。 日本人强调全面质量管理的整体性和全面性。 我国从1978年推行全面质量管理。 以我为主，博采众长，融合提炼，自成一家。 全面质量管理 ISO8402:1994对全面质量管理的定义是：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员和社会受益而达到长期成功的管理途径。 全面质量管理的定义 Total - made up of the whole Quality – Degree of excellence a product or service provides Management – Act, art, or manner of handling, controlling, directing, etc. 全面质量管理 ① “全员”，指该组织结构中所有部门层次的人员; ② 最高管理者强有力和持续的领导,以及该组织内所有成员的教育和培训是这种管理途径取得成功所必不可少的; ③ 在全面质量管理中,质量这个概念与全部管理目标的实现有关; ④ “社会受益”，意味着在需要时满足社会要求; ⑤ 有时把“全面质量管理”(TQM)或它的一部分称为“全 面质量“、“公司范围内的质量管理”(CWQC)、“TQC”,等。 全面质量管理的定义 注解： 全面质量管理 ①全面的质量管理。 ②全过程的质量管理。 ③全员参加的质量管理。 ④全面质量管理采用的方法是科学的、多种多样的。 全面质量管理的特点 ：三全一多样 全面质量管理的作用 ① 质量管理的目标就是实现企业的基本任务。 ② 搞好质量管理提高产品质量，是增加经济效益的有效途径。 ③ 质量管理能解决企业当前突出的矛盾，能更好地实现企业经营目的。 ④ 质量管理是推动企业技术进步的重要手段。 ⑤ 质量管理是企业管理的中心环节； 全面质量管理的作用 ： 全面质量管理的基本指导思想 1.从系统和全局出发的指导思想； 2.为用户服务的指导思想； 3.以预防为主的指导思想； 4