《7s-现场管理教材(pp60)》.ppt

清掃 二. 7S 定義 整理：區分要與不要的東西，將不要的 東西丟棄. 整頓：將東西歸定位. 清掃：經常打掃，保持清潔. 清潔：維持整理、整頓、清掃. 教養：養成守法精神，遵守規章制度. 安全 : 預知危險,零災害. 節約 : 養成成本意識. 三. 為什麼要推行7S? 各 種 浪 費 現 象 資金的浪費 場所的浪費 人員的浪費 士氣的浪費 形象的浪費 效率的浪費 品質的浪費 成本的浪費 工作場所 儀容不整或穿著不整的工作人員 ---有礙觀瞻 ---影響工作場所氣氛 ---缺乏一致性，不易塑造團隊精神 ---懶散，影響工作士氣 ---易生危險 ---不易識別，妨礙溝通協調 工作場所 机器設備擺放不當 ---作業流程不流暢 ---增加搬運距離 ---虛耗工時增多 工作場所 机器設備保養不良 ---不整潔的机器，就如同開或坐一部髒亂的汽車 ---机器設備保養不講究，從而對產品的品質也不講究 ---机器設備保養不良，影響壽命及 机器精度,從而直接影響生產效率， 并使品質無法提高 ---故障多，減少開机時間及增加修理 成本 工作場所 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 ---容易混料－品質問題 ---花時間找要用的東西－效率問題 ---管理人員看不出物品數量－管理問題 ---增加人員走動－秩序與效率問題 ---易造成堆積－浪費場所與資金 工作場所 工具亂擺放 ---增加找尋時間－效率損失 ---增加人員走動－工作場所秩序 ---工具易損坏 工作場所 運料通道不通暢 ---工作場所不流暢 ---增加搬運時間 ---易生危險 四. 7S推行的方法與步驟 行動的7Ｓ 維持的7Ｓ 預防的7Ｓ 2. 7S的三大架構 行動的7S 整理:丟棄不要的東西 整頓:將東西歸定位 清掃:經常打掃 清潔:維持清爽的現場 教養:建立眼睛看得見的現場 維持的7S 整理:規定數量 整頓:容易使用、容易歸位 清掃:使清掃點檢成為習慣化 清潔:實施清掃點檢 教養:使全公司均具有教養 預防的7S 整理:做到不產生不要品的整理 整頓:不會亂的整頓 清掃:不會髒的清掃 清潔:保持的清潔 教養:將責備成為系統化 生產線下物品雜 糖紙,網線 1. 7S推行三階段 ---以提高管理水準為目標 ---以提高工廠設備干凈度為目標 ---以提高錯誤防止能力為目標 1) 整理 A:定義 整理是把工作.生活場所的物品,做一個分類的動作,把“要”和“不要”分開. B:觀念 a.從事后整理轉變到預先整理. b.不產生並遏止不良品的整理. C.如何做整理 a.分類法. b.5W1M. c.大清掃運動. 有沒有看到這種情況！ 在工廠內，實在有很多不要的東西。 不要的東西是指現在生產中不要的東西。 現在環顧一下四周，檢查看看。 ? 有何材料？ ? 資料堆置場，何時才會用到？ ? 零件材料棚是不是排放好就好了呢？ ? 零件材料棚知道什麼東西放在什麼地方嗎？ 步驟: 丟棄不要的東西—整理 身邊有無不要的東西？ STEP : I ‘丟了好浪廢’、‘好不容易才做出來的’、‘可能以後還會有機會用到的’等，舍不得說不要，是人之常情。為了切除這些人情就有必要將要和不要的基準明確定出來。 STEP : I ?型式A--生產計劃未來一個月內要使用的東 西是必要的其它就是不要的。 ?形式 B--生產計劃的未來一周內要使用的東 西是必要的，其它的就是不要的。 ?形式 C--生產計劃中，在過去一個月內都沒 有使用的東西就是不要的。 步驟: 丟棄不要的東西---整理 2個月 一個月 2周內 一周內 過去一個月都沒有使用的東西 一般的情況 嚴格的狀態 重復生產的情況 ? ? 要 不要 ? ? 要 不要 ? 不要 如何分清楚“要”與“不要” 2) 整頓 A.定義 整頓是維護整理的成果,並把整理的成果進一步明顯化. B.觀念 a.嚴格遵守條例. b.養成“用心”做事. C.整頓的原則 a.定點. b.定量 c.定品 D.整頓的方法 a.顏色管理法. b.標示管理法. c.看板管理法. 步驟: 物品的放置場所---整頓 (1)整頓就是標準化 3 個要點和 一個 KEY WORD 整頓為‘東西放置方法的標準化’ 標準化 誰都可瞬速的 ?知道 ?掌握 ?歸還 ?在哪裡--- ?有什麼--- ?有多少--- 定位 定品 定量 3定原則 STEP : II 東西的放置方法有3個固定要點，‘在哪裡’、‘有多少’、‘有什麼’,制造看板就是