宝浪联合站新上岗培训教材.ppt

宝浪联合站轻烃系统培训教案 授课人：罗明宇 2010年08月13日 新勘中心轻烃工种上岗试题解答 规格型号：φ2000x6123 容积：17.43 m3 操作压力：2.10MPA 投产日期：98.10 安全阀校验压力：2.18MPA 容器编号：分－4 分4气液分离器为低温分离器，其结构为卧式挡板分离器。 卧式分离器气液进口利用各形挡板、旋流分离元件及气流减速器，利用气液和两种液体之间密度差实现气液液三相分离。 * * 一、启动丙烷压缩机基本要求 二、运行中的高压气体压缩机巡检内容及参数要求 三、制冷系统遇到停电处理办法 四、乙二醇作用以及乙二醇供给缺失的危害 五、分析塔-1压力突然升高原因以及排除方法 六、分-4压力突然下降的原因 七、系统运行过程中液化气产量低的原因 解答（操作）要点 1、检查各连接部件完好无松动；检查冷却水压力，水路畅通；润滑油液位，转动注油器，齿轮油泵盘车；检查工艺无障碍，无渗漏；盘车。 2、PIC送电，启动油泵；现场检查注油器、油泵供油情况；打开二级放空阀门 。 3、通知班长，准备完毕，配电联络按钮指示联络位置，通知电站送电。 4、启动主机，缓慢调节进口阀门开度；检查密封情况；检查设备运行声音等无异常，系统工艺流程达到正常运行状态。 5、打开二级出口管线阀门，关闭或者合理调节二级放空阀门。设备开始正常工作状态，通过听、看、测、闻、查等方式确认各压力、温度、油位、密封部位、机械性能、润滑等参数在要求或设定范围内。 一、启动丙烷压缩机基本要求 巡检内容解答（检查）要点 1、各连接部件完好情况，机械运转部位无异常声音。 2、电机三相绕组温度、前后轴承温度、机壳温度。 3、一、二级进出口压力、温度，气液分离器液位，冷却水情况 。 4、润滑油压力和润滑油供给效果 。 5、工艺无障碍，无渗漏 。 6、信号传输显示各压力、温度 。 二、运行中高压气体压缩机巡检内容及参数 解答（设定参数）要点 1、机油温度小于60℃、主轴瓦温度小于70℃ 。 2、排气温度小于135℃ 。 3、电机轴承温度小于95℃，电机绕组温度小于155℃，电机外壳温度小于135℃ 。 4、机油液位在1/2—2/3之间，一、二级入口气液分离器不得存有液位 。 5、一级进口压力0.22--0.265MPa，二级出口压力小于2.2MPa；冷却水压差不小于0.25MPa 。 二、运行中高压气体压缩机巡检内容及参数 解答（操作）要点 1、观察丙机配电指示，是否故障原因引起，告诉班长 。 2、关闭冷-2进出口（供液和气相出口）阀门，关闭塔-1顶蒸发器供液阀门 。 3、关闭罐-2到冷-2补气阀门 。 4、关闭丙机进出、口阀门，打开泄压（放压）阀门，泄压后关闭 。 5、停运油泵，主机联络和启动开关拎到断开位置，PIC电源断电 。 6、电路故障排除，需要送电时，按照丙烷压缩机操作规程，对丙机重新检查、盘车等，待丙机空运正常后，恢复各关闭的流程 。 7、丙机恢复运行状态，调节、观察正常后方可离开现场 。 三、制冷系统遇到停电处理办法 解答要点 作用： 吸水、 降凝、 防冻 乙二醇供给缺失的危害： 1、造成蒸发器管程冻堵，压差增大，上游原料增压系统压力升高或者憋压 。 2、低温分离器出口管线冻堵，造成系统压力升高或者憋压 。 3、造成脱乙烷塔气相出口管线冻堵 。 4、冬季时，会造成干气管线、液化气管线等冻堵，还会造成压力变送器或者压力表冻堵出现假数据 。 5、造成液化气含水增加，干气中含水 。 6、严重时会造成轻烃生产系统无法正常运行，甚至导致事故发生 。 四、乙二醇作用 乙二醇供给缺失的危害 解答（分析、处置）要点 突然升高原因： 1、分-4液位空，造成上游压力直接传递到塔-1 。 2、来料量的突然增加 。 3、底温突然升高 。 4、下游（气相、液相）流程不通，压力无法向下游传递 。 5、气相调节阀失控或者管线不通 。 6、压力变送器故障，监测数据有误，引起调节阀关闭误操作 。 7、压力表失灵，显示数据有误 。 五、塔-1压力突然升高的原因以及排除方法 解答（分析、处置）要点 排除方法： 1、进行参数对照，通过多个压力表和主控室数据显示对照，防止故障发生 。 2、进入装置区域原料突然增加，超负荷运行时，通知班长要求减少来料量，紧急情况下可以打开气相副线或者进入火炬线放空阀门紧急泄压 。 3、初次供蒸汽时，根据压力变化，逐级调节升高设定低温参数，防止超压 。 4、防止分-4空液位，或液位突然降低而造成进入塔-1液量的增加 。 5、检查流程，保持流程正常关闭或者畅通，必要时打开（或者关闭）气液相故障引起的正（副）线阀门