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第九章 路桥工程 第一节 路基工程 一、 路基填筑 （一） 基底处理 ? 1、挖除树根，清除地表种植土和草皮（清除 深度≮150mm）； ? 2、水田、池塘、洼地：排干水、换填水稳定 性好的材料或抛石挤淤； ? 3、横坡处理： ? 坡度1：5～1：2.5时，挖成台阶，宽度≮1m； ? 坡度陡于1：2.5时，做特殊处理（挡墙等）。 （二） 填土材料 ? ? ? ? ? 1、一般的土和石均可（土应控制含水量在最 佳范围）； 2、工业废渣较好（粒径适当，废钢渣放置一 年以上）； 3、不能用的土 ： 淤泥、沼泽土、含残余树根 不能用的土： 不能用的土 和易于腐烂物质的土； 不宜用的土： 4、不宜用的土： 不宜用的土 1 强盐渍土和过盐渍土； 2 膨胀土。 （三） 填筑方法与要求 1、全宽水平分层填筑。下层压实、检验合格后 再填上一层； ? 2、不同性质的材料要分层填筑，不得混填，防 止出现水囊和薄弱层； 二、 路基压实 （一） 机械选择 按行走方式分：牵引式、自行式 按行走方式分： ? 按施压方式分： 按施压方式分： ? 1、轻型光轮压路机（6～8t）——适用于各种填料的 预压整平； ? 2、重型光轮压路机（12～15t）——适用于细粒土、 砂粒土、砾石土 ? 3、重型轮胎压路机（30t以上）——适用于各种填料； ? 4、羊足碾——适用于细粒土，粉土质及粘土质砂； ? 5、振动压路机——适用于砂类土、砾石土、巨粒土； ? 6、夯实机械——适用于狭窄工作场地、构筑物附近。 （二） 压实要求 ? ? ? ? ? ? 1、 控制填土的含水量 、 控制填土的含水量，以达到压实度（压实 系数）要求； 2、每层厚度应通过试验确定（与压实遍数、机 、每层厚度应通过试验确定 械类型、土的种类、压实度要求有关）； 3、要轮迹重叠，碾压均匀，无漏压、死角 、要轮迹重叠，碾压均匀，无漏压、死角； 4、碾压要点： 、碾压要点： 控制压路机速度（光轮静碾2～5km/h，振动 压路机3～6km/h）； 先慢后快；先轻后重；先静后振；先弱振后 强振； 5、碾压顺序：先路缘，后中间（直）；先低侧 、碾压顺序： 后高侧（小半径曲线）； 第二节 路面施工 一、路面基层 （一） 半刚性基层 ? 1、材料类型： 、材料类型： ? ? ? ? 2、施工方法： 、施工方法： ? 路拌法施工 – 水泥稳定类 石灰稳定类 综合稳定类 （平地机、推土机摊铺；路拌机、压路机） 厂拌法施工（摊铺机、平地机、压路机） 3、半刚性基层施工要求： 、半刚性基层施工要求： （1）细粒土粉碎，粒径不大于15mm； ? （2）配料必须准确，石灰摊铺、洒水拌和必须 均匀； ? （3）严格控制摊铺厚度和高程； ? （4）碾压时达到最佳含水量； ? （5）碾压应使用12t以上的压路机； ? （6）每层压实厚度15～18cm，使用振动式压路 机或羊足碾可适当增加； ? （7）水泥稳定类铺压后，要保湿养生7d，铺面 前禁止通行。 （二） 粒料类基层 ? 1、材料类型： 、材料类型： 2、级配碎石施工要求： 、级配碎石施工要求： 级配型（级配碎石、级配砾石、天然级配砂砾） ? （1）碎石粒径不得大于30cm，级配满足要求； ? （2）配料准确，拌和均匀； ? （3）控制好需铺厚度； ? （4）每层压实厚度： ? ? 12t三轮压路机≯15～18cm， 重型振动压路机、轮胎压路机20～23cm。 二、沥青路面施工 常用沥青路面的种类： 常用沥青路面的种类： ? ? ? ? ? 沥青混凝土路面 沥青碎石路面 1、沥青混合料的材料准备与检验 2、拌和设备的选型及场地布置 3、修筑试验段（研究拌和时间与温度、摊铺 温度与速度、压实机械的合理组合、压实机械及 压实方法等） （一） 施工准备 （二） 摊铺作业 1、内容：下承层准备、摊铺机各种参数的调整 、内容： 与选择（熨平板宽度和、摊铺厚度、摊铺速度）、 摊铺机作业 ? 2、要点： 、要点： ? 摊铺前对熨平板加热； ? 保持工作的均匀性。 （三） 碾压 程序 初压 复压 程序： 程序：初压→复压→终压 目 的 整平、稳定混合 料 密实、稳定、成 型 消除轮迹、形成 平整的压实面 设 备 光轮压路机 10～12t三轮 10t 以 上 振 动 或 轮胎 光轮压路机 遍 数 2 4~6 温度 110~140℃ 90~120℃ 终压 2~4 65~80℃ （四） 质量检