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工厂供电论文 一工厂的计算负荷及年耗电量的计算 一. 工厂计算负荷的确定【1】 工厂计算负荷是选择工厂电源进线及主要电气设备包括主变压器的基本依据，也是计算工厂功率因数和无功补偿容量的基本依据。确定工厂计算负荷的方法很多，可按具体情况选用。 (一) 按需要系数法确定工厂计算负荷 将全厂用电设备的总容量Pe（不计备用设备容量）乘上一个需要系数Kd，即得全厂的有功计算负荷，即 (二) 按年产量估算工厂计算负荷 将工厂年产量A乘上单位产品耗电量 ，就可得到工厂全年耗电量 各类工厂的单位产品耗电量可由有关设计手册或根据实测资料确定，亦可查有关设计手册。 在求得工厂的年耗电量Wα后，除以工厂的年最大负荷利用小时Tmax，就可求出工厂的有功计算负荷 (三) 按逐级计算法确定工厂计算负荷 如图2-8所示，工厂的计算负荷（这里举有功负荷为例）P30(1)，应该是高压母线上所有高压配电线路计算负荷之和，再乘上一个同时系数。高压配电线路的计算负荷P30(2)，应该是该线路所供车间变电所低压侧的计算负荷P30(3) ，加上变压器的功率损耗ΔPT 和高压配电线路的功率损耗ΔPWL ，…....如此逐级计算即可求得供电系统中所有元件的计算负荷。但对一般供电系统来说，由于高低压配电线路一般不很长，因此在确定计算负荷时其线路损耗往往略去不计。 在负荷计算中，新型低损耗电力变压器如S9、SC9等的功率损耗可按下列简化公式近似计算[文献9] (四) 工厂的功率因数、无功补偿及补偿后工厂的计算负荷 1. 工厂的功率因数 (1) 瞬时功率因数 可由相位表（功率因数表）直接测出，或由功率表、电压表和电流表的读数通过下式求得（间接测量）： 瞬时功率因数可用来了解和分析工厂或设备在生产过程中某一时间的功率因数值，借以了解当时的无功功率变化情况，研究是否需要和如何进行无功补偿的问题。 (2) 平均功率因数 亦称加权平均功率因数，按下式计算： 式中 Wp 为某一段时间（通常取一月）内消耗的有功电能，由有功电能表读取； 为某一段时间（通常取一月）内消耗的无功电能，由无功电能表读取。 我国供电企业每月向用户计取电费，就规定电费要按月平均功率因数的高低进行调整。如果平均功率因数高于规定值，可减收电费；而低于规定值，则要加收电费，以鼓励用户积极设法提高功率因数，降低电能损耗。《供电营业规则》规定：“用户在当地供电企业规定的电网高峰负荷时的功率因数应达到下列规定：100kVA及以上高压供电的用户功率因数为0.90以上。其他电力用户和大、中型电力排灌站、趸购转售企业，功率因数为0.85以上。”并规定，凡功率因数未达到上述规定的，应增添无功补偿装置，通常采用并联电容器进行补偿。这里所指功率因数，即为最大负荷时功率因数。 2. 无功功率补偿 工厂中由于有大量的感应电动机 、电焊机、电弧炉及气体放电灯等感性负荷，还有感性的电力变压器，从而使工厂 二短路电流 一. 短路的原因【2】 供电系统中最常见的故障就是短路（short circuit）。短路就是指不同电位的导电部分包括导电部分对地之间的低阻性短接。造成短路的原因主要有： (1) 电气设备绝缘损坏 这可能是由于设备长期运行、绝缘自然老化造成的；也可能是设备本身质量低劣、绝缘强度不够而被正常电压击穿；或者设备质量合格、绝缘合乎要求而被过电压（包括雷电过电压）击穿，或者是设备绝缘受到外力损伤而造成短路。 (2) 有关人员误操作 大多是操作人员违反安全操作规程而发生的，例如带负荷拉闸（即带负荷断开隔离开关），或者误将低电压设备接入较高电压的电路中而造成击穿短路。 (3) 鸟兽为害事故 鸟兽（包括蛇、鼠等）跨越在裸露的带电导体之间或带电导体与接地物体之间，或者咬坏设备和导线电缆的绝缘，从而导致短路。 二. 短路的后果 短路后，系统中出现的短路电流（short-circuit current）比正常负荷电流大得多。在大电力系统中，短路电流可达几万安甚至几十万安。如此大的短路电流可对供电系统造成极大的危害： (1) 短路时要产生很大的电动力和很高的温度，而使故障元件和短路电路中的其他元件受到损害和破坏，甚至引发火灾事故。 (2) 短路时电路的电压骤然下降，严重影响电气设备的正常运行。 (3) 短路时保护装置动作，将故障电路切除，从而造成停电，而且短路点越靠近电源，停电范围越大，造成的损失也越大。 (4) 严重的短路要影响电力系统