CA10B解放汽车中间轴轴承支架的机械加工工艺规程

CA10B解放汽车中间轴轴承支架的机械加工工艺规程

  1. 1、本文档共31页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
CA10B解放汽车中间轴轴承支架的机械加工工艺规程及工艺装备设计CA10B解放汽车中间轴轴承支架的夹具设计中间轴轴承支架的机械加工工艺规程及夹具设计解放牌汽车ca10b中间轴轴承支架的机械加工工艺规程和专用机床夹具设计汽车中间轴轴承支架的机械加工工艺规程及工艺装备设计中间轴轴承支架的机械加工工艺规程及工艺装备设计CA

机械制造基础课程设计 题目:设计CA10B解放汽车中间轴轴承支架的机械加工工艺规程及工艺装备(中批量生产) 班 级: 学 生: 学 号: 指导教师: XXXXXXXX大学 20**-7-10 目 录 前 言 2 一、零件的分析 3 (一) 零件的作用 3 (二) 零件的工艺分析 3 二 工艺规程设计 4 (一)确定毛坯的制造形式 4 (二)基面的选择 4 (三)制定工艺路线 4 (四)机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定 5 (五)确立切削用量及基本工时 6 三 卡具设计 14 (一) 问题的提出 14 (二) 卡具设计 14 设计小结 18 参考文献 19 任务书 题目 设计CA10B解放汽车中间轴轴承支架的机械加工工艺规程及工艺装备(中批量生产) 内容 : 1.零件图 一张 2.毛坯图 一张 3.机械制造加工工艺过程综合卡片 一张 4.夹具设计装配图 一张 5.夹具设计零件图 一张 6.说明书 一份 谢谢朋友对我文章的赏识,充值后就可以下载说明书。我这里还有一个压缩包,里面有相应的word说明书和CAD图纸(共计4张图纸)及机械加工过程综合卡片1套。需要压缩包的朋友请联系QQ客服:1459919609。下载后我可以将压缩包免费送给你。需要其他设计题目直接联系!!! 前 言 通过机床工艺及夹具设计,汇总所学专业知识如一体(如《机械制造技术基础》、《机械零件设计》、《金属工艺学》、《机械制图》、《公差于配合》、等)。让我们对所学的专业课得以巩固、复习及实用,在理论与实践上有机结合;使我们对各科的作用更加深刻的熟悉与理解,并为以后的实际工作奠定坚实的基础! 在些次设计中我主要是设计CA10B解放汽车中间轴轴承支架的机械加工工艺规程及φ13孔端面的铣床卡夹具设计。在此次课程设计过程中,我小组成员齐心协力、共同努力完成了此项设计。 一、φ13孔起固定作用,下方的φ70斜孔则是用于装轴承。支撑中间轴。零件为铸件,铸造时起模度2° 零件的工艺分析 CA10B中间轴轴承支架共有两处加工表面,其间有一定斜度要求,φ140孔有一定的斜度为5.5°,两个φ13斜孔与中间的φ13斜孔角度为30°。分述如下: 1. 顶端φ13 这一孔加工包括:φ13的孔,以及其内端面,与外圆有位置要求,这个孔有高的位置度要求,与外圆中心2mm, 与突台R5圆中心距离25mm,与两端φ13的孔的垂直距离72mm。 2. φ140孔及两端表面 这一孔加工包括:φ140的孔公差带0.26~0,以及其前后两个端面。这两表面及孔有一定的位置度要求,即φ140 的孔前后两个端面与顶端φ13的孔上表面有斜度要求,φ140 的孔与支撑架中心有斜度5.5°及宽度为50mm。 由上面分析可知,加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。 3. 两端φ13的孔及端平面 两φ13的孔有位置要求232mm,与端面内侧为4mm,与突台垂直。突台要求高12mm且有斜度30° 二 工艺规程设计 (一)确定毛坯的制造形式 零件材料为HT200。考虑零件在运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。 (二)基面的选择 基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,使生产无法正常进行。 (1)粗基准的选择。对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,加工φ140孔以外圆面为基准镗孔,加工前后端面相互为基准进行铣削加工。加工两个φ13孔的突台以突台下表面及φ140孔做为基准加工。 (2)精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。 (三)制定工艺路线 制定工艺路线得出发点,应当是使零件的几何形状、φ140孔前端面。 工序二 粗铣φ140孔后端面。 工序三 扩φ140孔 工序四 粗

文档评论(0)

***** + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档