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现浇连续箱梁施工方案 工程概况：太澳枢纽主线桥现浇连续箱梁共58跨。其中20m钢筋砼箱梁18跨，预应力砼箱梁38跨。左幅桥跨径布置:5*20+4*20+5*29.94+4*29.94+（3*30.62+3*32.08）+4*30米；右幅桥跨径布置：5*20+4*20+5*29.94+4*29.94+（3*30.62+3*32.08）+4*30米。上部结构采用现浇预应力混凝土连续箱梁（单孔跨径＞20米）和现浇钢筋混凝土连续箱梁（单孔跨径20米）。 上部结构采用C50混凝土，预应力混凝土箱梁梁高1.6米，钢筋混凝土箱梁梁高1.4米，箱梁顶板与底板平行，均采用单箱多室断面。 施工顺序。 该桥现浇连续箱梁采用逐孔施工，其顺序为 先开第一，第二工作面，待第一工作面张拉完2跨，第三工作面展开。 满堂支架施工方法支架设见《满堂支架布置图》 地基处理，先经试验室测定地基承载力不小于180KPa的地基层以上按30cm一层翻动，整平，碾压，压实度不小于90%，逐层碾压完成后，其上铺50cm碎石土碾压保证压实度。 在处理完成的地基上浇筑10cm厚，C20砼进行硬化。 满堂支架安装，按图纸进行安装，立杆底撑下垫30cm，厚20cmC20垫块。安装支架要求立杆纵向，横向成一线。立杆顶撑上架立［120*5.5，槽钢上安装组合钢模板，底板处采用Ф14螺丝按50cm*50cm连接。 等载预压，采用吊车装钢筋顺桥向置于腹板处，吊砂袋置于底板处，注意预压加载质量。 测量观测，预压前做好观测点18个，并测量记录好高程及坐标。加载后一天观测3次，三天后为每天一次记录好每观测的沉降量卸载前的观测要求：每点测设2次，做好记录。 御载，预压7~15天后御载，御载完成后，对测点进行最后一次观测，记录好高程及坐标。 现浇箱梁施工方法 1.预应力砼箱梁施工方法 底板底层钢筋绑扎及支座承力钢筋网的安装： 先安放底板底层横向钢筋，再安放底板底层纵向筋，并绑扎成网片，允许偏差纵横向±10mm，并及时准确安装支座承力钢筋网片。 横梁钢筋骨架安装： 端横梁，中横梁钢筋安装，将钢筋加工场内加工成骨架片用吊车安放就位，并进行绑扎。注意端横梁顶部伸缩缝钢筋预埋。 底板上层钢筋及齿板钢筋绑扎 安放底板上层纵向钢筋，横向钢筋，并绑扎成形。 齿板钢筋绑扎，要求位置准确，绑扎牢固。 腹板钢筋绑扎： 腹板钢筋绑扎要求位置准确， 绑扎牢固，同时注意钢筋加密段。 纵、横向预应力波纹段及钢绞线安装： 绑扎安装定位筋网片，保证位置准确，同时将腹板定位筋点焊在腹板竖向钢筋上，底板定位筋点焊在底板横向钢筋上，要求牢固，可靠。横向定位筋点焊在横梁竖向钢筋上。 波纹管安装，纵.横向波纹管可从一端向另一端通过定位孔安装，也可从两端向中间通过定位孔安装波纹管。波纹管要求仔细检查。保证不漏浆。按设计坐标检查波纹管的位置，保证安装线型符合设计，要求管道顺直、轴线±5mm。 安装钢绞线，钢绞线按每5m用22#铁丝编成束。钢绞线根数与设计图一致，从工作缝端向另一端穿束，完成后检查线型。 锚垫板安装，锚垫板平面与管口孔道法线方向保持一致，锚垫板下应按设计要求设置螺旋筋和加强钢筋网。锚垫板上的压浆口及出浆口安装在波纹管上方。 芯模安装：芯模安装从两端向中间逐节安装，到中心合拢，要求芯模接缝严密，不漏浆。工作缝处芯模超出施工缝断面100cm，便于封头板安装。 侧模、翼板底模，封端模安装： 侧模翼板底模安装从两端向中心拼装，侧模上下用ф16螺杆对拉，模板安装要求接缝严密、平整、无错台现象。封端模安装先安装腹位置的模板，上下采用ф16螺杆加固，然后将端模安装完整，加固，并严格控制其垂直度。安装时注意锚垫板的安装。 顶板钢筋，防撞墙、护拦座钢筋安装: 顶板底层横向钢筋安放，纵向钢筋安放，并绑扎成型，顶板上层纵向钢筋安放，横向钢筋安放，并绑扎成型。 防撞墙、护拦座钢筋安装，从伸缩缝端开始向前逐孔安装，要求钢筋位置准确。防撞墙钢筋成型后线形符合图纸要求。 ⑨泄水孔及工作窗口预留 a.泄水孔从伸缩缝或墩顶中心线两侧250cm开始预留ф13cm预留孔，每500cm一道，即距防撞墙内边线15cm，距外侧翼板边65cm。 b.工作窗口在每箱室距墩顶中心线L/4~L/8间开长100cm，宽80cm窗口，两端各一个。 2.20m钢筋砼箱梁施工方法 ①底板底层钢筋及加强筋绑扎：先安放ф6＠10钢筋网，再安放底板底层横向钢筋，然后安放底板底层纵向筋，并绑扎成网片，最后安放加强筋，并按梅花状绑扎。 ②支座承力钢筋网安装：按图纸要求绑扎安装支座承力钢筋网。 ③腹板纵向骨架钢筋安装：将钢筋加工场内加工好的骨架运至现场，用吊车起吊安装纵向钢筋骨架控制好骨架的位置。 ④端横梁及中横梁骨架安装：将钢筋加工场内制作的横向骨架筋运至现场，吊车起吊横穿纵向骨架绑扎焊接成型。 ⑤底