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镇海炼油化工股份有限公司
Ⅰ套常减压装置提高总拔改造
减压塔检修施工方案
施工单位:
编 制
审 核
安 全
审 定
建设单位:
会 签
安 全
审 定
批 准
施工单位:镇 海 炼 化 检 修 安 装 公 司
建设单位:镇 海 炼 油 化 工 股 份 有 限 公 司
日 期: 2006年8月20日
工程概况
Ⅰ套常减压装置提高总拔改造工???是根据镇海炼化公司炼油工程2000万吨/年炼油能力需要而配套进行的扩能改造,其中静设备的改造主要采用新增、更新放大、利旧三种方案。由于本次检修改造施工工程量大、施工内容繁多且琐碎,加之工期紧、施工场地狭小等多方面不利因素,使本次改造有一定的施工难度。
此方案主要针对减压塔(T104)检修改造编制,减压塔主要技术参数:设备规格:DN4200/DN6400/DN4200×35543设计温度:400℃(复合板段)、250℃(碳钢段)设计压力:0.1Mpa(外)
二、工程技术特征及相应的施工验收标准、规范及依据
工程技术特征:本次施工特点:施工现场场地狭窄、检修工期紧,塔内件更换工作量大,设备内件改造量大,安装精度要求高,必须精心组织施工,确保安装验收一次成功。
施工验收标准
(1)《压力容器安全技术监察规程》
(2)GB150-1998《钢制压力容器》
(3)JB4710-2000《钢制塔式容器》
(4)HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》
(5)JB4730-94《压力容器无损检测》
(6)HGJ211-85《化工塔类设备施工及验收规范》
(7)JB/T1205-2001《塔盘技术条件》
(8)SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
(9)GB50205-2001《钢结构工程施工及验收规范》
(10)镇海炼油化工股份有限公司Ⅰ套常减压装置相关纪要资料。
(11)减压塔(T104)改造图纸。
三、工程实物量
1.新增设备管口N5、N6、N7、N8-1、N8-2及接管引入口N9;
2.标高EL+10750处新增平台约250Kg;
3.塔内件检修改造
(1)拆除工程量
a.底部φ4200段:拆除1#~4#筛板塔盘及与塔体相焊支撑件;拆除环形收集槽及气体分布器;现场切割(切割量现场确定);
b.中部φ6400段:2/3/4床层分布器及定位格栅拆除;2/3/4床层填料拆除清洗;
c.顶部φ4200段:1床层定位格栅拆除;1床层填料拆除清洗;喷嘴分布器(待定)。
(2)安装工程量
a.底部φ4200段:1#~4#塔盘、液封盘及部分支撑件更新;增设档板一套;
b.中部φ6400段:更新旋风式分布器;4床层上增设一套进料分布器;2/3床层分布器及定位格栅复位安装; 2/3/4床层填料安装;
c.顶部φ4200段:1床层填料安装(填料利旧,使用3层M170Y填料将直径φ6400割短为φ4200);1床层定位格栅复位安装。
四、注意事项
1.材料检验
(1)所用材料需有出厂合格证及质保书,材料在运输和存放过程中应有防护措施,并有明显标记。
(2)不锈钢材料在保管阶段,应单独堆放,不得与碳钢材料接触混放,防止渗碳。
(3)对到货材料及半成品件及时组织进行验收。
2.施工人员及安全防护
(1)施工人员到项目部后,马上安排进行技术交底:了解检修及改造内
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