设备管理培训材料.ppt

南通宝钢钢铁的设备管理;宝钢设备管理安排; 设备管理的任务是以优化企业设备维护资源为核心，以降低企业运行维护成本为目标，对设备实施综合管理。宝钢股份设备管理从广度上贯穿每个专业管理部门；从深度上贯穿着每台设备直到每个点检员。历年来，设备系统通过建立预防性维护保养和服务过程体系，实行严格的点检定修制，在保障设备的安全运行、合理安排维修活动和调配维修资源、持续改善和提高设备技术水平、延长设备的使用寿命、充分发挥设备的能力和效率、效益等方面的实践，取得了良好的投资效益。 ;一、宝钢设备管理的演变和发展; 2、 设备管理的演变 　　 演变过程中几项标志性的特点： ⑴ 设备管理思想—倡导系统思考 　　⑵ 设备集中一贯管理体制—追求精干高效 　　⑶ 设备管理手段—实现信息共享 　　⑷ 设备经济管理—关注价值效应 ⑸ 检修和备件管理—构建资源保障 ;⑸ 检修和备件管理—构建资源保障;二、宝钢设备管理的架构 1、设备工作指导思想 精益运行，追求资源最佳运作； 以人为本，提升设备管理效能。 2、管理目标 完善设备全生命周期管理，充分发挥优势资源能力，运行和发展“精益化、网络式、互动型的设备系统框架”，形成有效的设备保障体系和快速响应能力，提高设备综合效率。 ;; ;⑵ 按重要程度分为关键设备和一般设备。 ;? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ;⑵ 关键设备与一般设备的维修策略 ? 关键设备采取预防维修方式，必须提供适当的资源，在技术、资材、质量上给予充分保证。 ? 一般设备采取预防、状态或事后维修等多种方式相结合的维修策略，避免过维修和欠维修，降低维修成本。;;5、设备管理的要点 ⑴ 设备前期管理 ⑵ 设备的使用与维护 ⑶ 设备的检修 ⑷ 设备的维修外协 　　;5、设备管理的要点;5、设备管理的要点;5、设备管理的要点;5、设备管理的要点;5、设备管理的要点　;5、设备管理的要点;5、设备管理的要点　　;5、设备管理的要点; ;宝钢工程特点; ; TPM：全员生产维修的英文所缩写，是日本引进美国生产维修制，英国设备综合工程学与中国鞍钢宪法中两参一改三结合经验的基础上于1971年正式提出的一种先进的设备管理制度，其含义是：以最高限度提高设备综合效率为目标，确立以设备一生为对象的全面管理体系。它涉及到设备的计划、使用、维修等部门，从领导者到第一线作业者全体参加的、有目的的管理。; ; ; 设备管理制度架构; 设备管理的评价 　　⑴ 设定评价指标 设备综合效率（OEE）、设备故障时间、设备有效（日历）作业率、设备功能投入率、精度保持率等指标 ⑵ 评价形式;设备管理概述; ; ; ; ;开停机记录; ;实施步骤分为： ① 确定项目—即选定对象设备（例如：连铸蒸排风机温度、振动）； ② 制订计划—倾向检查管理表（见表格）； ③ 实施与记录—根据数据统计、作出曲线； 分析与对策—预测更换和修理周期，提出改善方案;附图十;温度值; ;1）轮换检修法： 2001年1-4月份设备故障有所上升，其主要原因是PLC工作站中，电源内部继电器老劣化而导致误动作多次,引起主作业线停机。就此，对主作业线的八台PLC工作站上的电源利用定修时间进行逐步轮换检修，在5月份里取得了明显的效果,设备故障得到了控制，设备至今（2002年12月）处于稳定状态。 2）模板化： 一些主要的故障处理方法实行“模板化”管理（可视化管理），即把处理故障的具体详细步骤打印好，贴在发生故障的控制电气盘内，使得三班和未处理过该故障的人员也能按“模板化”步骤进行及时地排除故障，大大地缩短了故障的处理时间，也减少了节假日和夜间呼叫点检的次数。;;;⑶ 建立四大标准：点检定修制建有一套较为完整的维修标准体系（即四大标准），点检就是把设备可能发生劣化和故障的部位，设定若干个点，明确规定出维修管理值（检修标准值），点检周期和点检方法，并指定人员，即实行“五定”管理（定点、定标、定期、定法、定人）的维修标准体系，这是贯彻执行点检定修制的技术基础和依据。;附图二;附图三;附图三;;⑷ 建立以点检为核心的管理体制：宝钢强调的是基层管理，建立以点检为核心的维修管理体制，整个维修重心下移，让最了解最熟悉现场设备技术状况的点检人员来掌握编制计划大权。因为他们最有发言权，能够达到预防为主的目的，甚至日修、定修的现场指挥也让点检方担当，这样减少了传统管理的多余层次和环节，信息反馈畅通，使用与管理不脱节，利于实现高效管理。; ;; 在检修项目的实施过程中，引入了贯标的思路，对全过程进行了有效的闭环控制。