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现 代 设 备 管 理 第三章 技术方案的规划和评价 第三章 技术方案的规划和评价 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.1 设备的功能分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.2 设备的结构系统分析 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 1.3 设备的选型 三、最佳结构系统的评价标准 3、技术设备中标准化的意义和内容 标准化的对象和范围，通常包括概念、实物形态、方法和程序等的标准化。对于机械设备来说，标准化的形式主要表现为产品系列化、部件通用化、零件标准化和设计方法、工艺过程的典型化。 标准化是在生产社会化地条件下必然产生的一种技术经济政策。它是在国家的主持下，经有关的产、供、销各方共同协商，对社会产品在规格、参数、水平、试验和工作方法等方面作出的统一的规定，使之简化，以利于获得更大的技术经济效果的手段。 在设备规划和技术设计中，若不注意标准化的政策，则将大大增加设备的研究和制造成本，并给今后的安装、使用维修造成巨大的困难。反之，则将极大地降低设备寿命周期费用。 三、最佳结构系统的评价标准 3、技术设备中标准化的意义和内容 我国实行三级标准制：国家标准、部标准和企业标准。标准在生产过程中具有法律的约束力，它是产品质量、生产技术和组织管理行为的规范。 人们通常用标准化系数来评价一台设备的标准化程度，即 三、最佳结构系统的评价标准 3、技术设备中标准化的意义和内容 （1）设备及其零部件的名称、性能的标准化 （2）设备主要技术方法的标准化 （3）零部件设计方法的标准化 （4）制造、安装工艺方法的标准化 （5）设备测试方法的标准化 （6）设备使用维修标准化 （7）包装、运输方法标准化 （8）人员操作、维修培训标准化等 设备管理中标准管理内容有 标准化推行的深度和广度，是设备技术方案规划工作质量高低的重要标志，也是每个设备管理人员必备的一种基本素养。 设备选购是设备管理的一个重要环节。新建立一个企业，老企业的更新改造，都要进行设备选型；自行设计、制造专用设备，也要作方案审定。从国外引进设备选型也同样重要。 一、设备选型的原则 设备选型原则是：技术先进、生产实用，运行可靠，便于维修，经济合理。 二、设备选型的考虑因素 设备选型的依据是企业为生产产品的工艺要求。设备选型重点要考虑设备的使用性能、经济性、可靠性和可维修性等。 1、设备的使用性能 设备的是使用性能包括：设备要满足产品生产工艺的技术要求，设备的生产率，与其他系统的配套性、灵活性，及其对环境的污染情况等。 二、设备选型的考虑因素 2、经济性 选择设备时，既要使设备的购置费用不高，又要使设备的维修费较为节省。任何设备都要消耗能量，但应使能源消耗较少，并能节省劳动力消耗。设备要有一定的自然寿命，即耐用性。 3、设备的维修性 设备维修的难易程度用维修性表示。一般说来，设计合理，结构比较简单，零部件组装合理，维修时零部件易拆易装，检查容易，零件的通用性、标准性及互换性好，那么维修性就好。 4、设备的可靠性 广义上讲，设备的可靠性指的是：设备的精度、准确度和保持性，机器零件的耐用性、执行功能的可靠程度，操作是否安全等。 三、设备选型应与企业远景开发相结合 对企业而言，产品可能在品种、性质、数量上发生改变，因此必须根据企业的面前需求和近期的、远期的发展战略，使设备选型与企业现况以及远景开发结合起来。 未来组织生产的特点是