MG15t-25.6m起重机安装方案.docVIP

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华升建设集团 天津工地 MG15t-25.6m起重机安装方案 鑫溧起重 编 制 : 审 核 :_________________ 审 定 :_________________ 上海鑫溧起重机械工程有限公司 2010.3.9 目 录 一、工程概况 二、吊机、吊索具匹配受力计算 三、施工前的准备 四、安全技术措施 五、施工工艺流程 六、调试、验收 七、劳动力组织 八、施工计划进度 九、附表、图   工程概况: 主部件重量参数: ①主梁重......................≈16t×2 ②小车重......................≈14.6t ③大车行走机构重..............≈6t×2 ④支腿重......................≈3.2t×4 根据重量参数、施工现场的布置,用一台130T汽吊停在井口侧面施工通道上安装。 吊机、吊索具匹配的受力计算: 安装此台行车部件最重的是主梁,工作幅度最大的是吊装大车行走机构,因此根据吊机参照表考虑起吊能力,其它部件无需考虑。 1.主梁: 吊机停在井口端头施工通道上,130t吊机大臂长:25.6m,幅度:16m,根据性能表可起吊重量为20t,而单片主梁重16t。用¢31mm的一对千斤捆绑主梁中心并且分开,钢丝绳与水平线的夹角大于60度,完全起吊。 2.大车行走机构: 吊装大车行走机构时130t吊机大臂长:38.5m,幅度:30m,根据性能表可起吊重量为6.8t,而大车行走机构重6t,可以安全吊装。 施工前的准备: 凡是参与施工的各工种人员应熟悉本方案。 施工前对施工人员进行安全交底,安全员现场监督、督促。 在项目部办好动火证、及安全交底。 清理场地,确保车辆进出。 准备齐全匹配的吊索具、机械工具及辅料。 复核轨道水平标高、轨距和直线性。 安全技术措施: 起重机的吊装是特种设备作业的专业工作,全体施工人员必须严格遵守起重机械安全规格《GB6062-85》,建筑安装工人安全技术操作规程《(80)建工劳字第24》,施工现场临时用电安全技术规范《JGJ33-2001、J119-2001》等。进入现场施工时应加强组织纪律性、坚守岗位、服从指挥,特提出以下要求: 施工前严禁饮酒。 进入安装作业现场必须正确带好安全帽并系好帽扣。 两米以上高空作业必须使用安全带并把保险钩子扣在牢固处。 安装作业现场应设警告标志并设有专人负责看管,严禁闲人进入施工作业现场。 作业现场必须有专人负责指挥、专人负责监控,起重指挥人员必须与吊车司机相互配合,协调一致,上下联系,确保安全。 操作指挥人员在施工前必须认真检查匹配的吊索具,发现问题及时解决。 施工时必须按照施工方案进行操作,按顺序进行,严禁交叉作业。 高处作业人员严禁向上、向下抛扔杂物,必须用绳吊放或用吊机进行吊运。 支腿搭设临时平台,须牢固可靠。 吊装主梁时,钢丝绳预防快口切断,主梁四角用钢管剖开包住。 下横梁两边也用型钢电焊撑住,防止下横梁倾倒。 五. 施工工艺流程: 1、大车行走机构安装: ①、在安装好的轨道上按轮距选择四个基准点,用钢卷尺拉正对角线,其对角线相差值≤5mm。 ②、把下横梁吊放在基准线上,车轮在水平偏斜≤0.8/1000,垂直度相差≤L/400,跨距偏差≤5mm测其达标后,用型钢撑住焊牢。 2、支腿的安装 ①、用吊机将支腿上口一头吊起离地一米高,将临时平台搭好,搭设在支腿上口法兰向下1.2M处,木板要捆绑牢靠。 ②、将搭好平台的支腿吊起,对号安装在下横梁上,将螺丝拧紧,用钢丝绳在支腿的内档斜拉并用钢管斜支撑,以上螺丝拧紧支撑焊牢,方可松构。 ③、同上方法,将同一下横梁上另一支腿安装,且将两支腿上口用型钢焊牢,其开档和小车轨距相符。 ④、测量支腿上口的中心距与下横梁中心距相符,若不正就调节法兰联接螺丝,是上口的中心距与下横梁的中心距横向、纵向相对,用型钢将支腿与下横梁斜拉焊接,同样处理四只支腿。 ⑤、同上方法,将对面下横梁上的支腿也安装好。 3、桥架安装 ①、再次检查吊装主梁用的索具,保证安全。 ②、根据场地的限制,支腿、下横梁安装好再将运主梁的汽车倒进施工现场并靠近吊机便于起吊。 ③、吊装第一片梁,主梁两端系好缆风绳,统一指挥进行试吊。 ④、试吊时,离地20CM停止10分钟,检查受力部位,见其无异常情况下才能正式起吊。 ⑤、专人监护、专人指挥,平衡起吊,起到所定高度,将下横梁、支腿平稳地移到大梁的下口,使大梁慢慢的放在两支腿上,对正法兰进行点焊,点焊后测量主梁的垂直度、水平。测量达标后进行固定焊方可松钩。 ⑥、同上方法将另一片梁吊起,平稳的让主梁放在支腿上,工作人员上去先将连接梁螺丝对位拧紧,再将支腿法兰螺丝拧紧。 ⑦、吊装上横梁,将上横梁对号

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