《锅炉设备维修作业标准1》.doc

KKS 编码 10HAG41AP001 设备名称 #1锅炉循环泵(#1) 作业名称 解体大修 使 用 工 器 具 (1)工具箱（SP42707/03）； (2) 起吊专用工具； (3) 常用钳工工具、千斤顶； (4) 内、外径量具、百分表； (5) 专用板手、加力杆； 专用螺栓拉伸工具、 业 条 件 （1）锅炉停炉、切断电机电源； （2）关闭出口旁路阀； （3）打开放水,把泵壳内水放尽,对系 统隔离后方可开工，电机疏水。 作 业 安 全 注 意 事 项 （1）维修前必须办理工作票； （2）拆卸泵壳用顶丝顶起； （3）起吊泵盖过程中要注意安全； （4）对零部件保存好,防止损坏。 工 艺 流 程 准备工作—→拆卸—→解体或送厂检修—→清理、检查、测量—→ 更换耐磨环或密封等 —组装试运转、清洗 →4S工作 KKS编码 10HAG41AP001 设备名称 #1锅炉#1循环泵 (#1) 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 工作内容 1 准备工作 1.1送交热力工作票； 1.2三方确认安全措施，循环泵拉电，与高低压注水系统完全隔离，卸压并冷却； 1.3准备所有起吊装置和专用工器具,备品备件； 2 泵体/电机/热交换器拆卸 2.1从电机上拆下所有仪表电缆，并给接头和接线做好标记；测量并记录泵体/电机的定位尺寸，对接口法兰的紧固螺母进行编号； 2.2拆下接线盒，将外界供电电缆拆下，标记号； 2.3将泵壳中水排放，打开旁路阀和排放阀（注意：绝对不要开启截流阀使泵壳中的水从电机的注水和排放系统中排放，不然回污染电机）； 2.4装好安全的两台链式吊具，稍稍拉紧，确认完全预紧后，对接口法兰紧固螺母进行加热，按下面所述有关液压螺栓拉伸规程，将泵/机法兰螺栓的螺母松开； 2.5拆开法兰螺母，将电机从泵壳上吊下，注意应保持法兰平面平行直到叶轮离泵壳为止；落地前底部加以保护； 2.6报警温度计上测量电机腔内的温度，拆下温度计的测温泡； 2.7拆下热交换器底部出口高压连接管和顶部入口高压连接管法兰螺母，打开低压冷却水管路； 2.8用起吊设备吊住热交换器，拆去热交换器的固定螺母，将交换器拆下； 3 泵解体（如需返厂大修，按厂家方案处理） 3.1打上冲印记号，拆下叶轮内六角螺丝，拆卸叶轮及扩散器前做好标记； 3.2用专用板手和加力杆和 15/16紧头送下“左旋”叶轮螺母； 3.3用专用拉拨工具将叶轮从电机上拨出； 3.4拆下叶轮垫圈和叶轮键，并立即拧上叶轮保护螺母； KKS编码 10HAG41AP001 设备名称 #1锅炉#1循环泵 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 工作内容 3.5检查档板耐磨环，如有损坏，拆开链形垫圈和螺母，拆下耐磨环作检查或更换； 3.6打开接线盒，做好电缆标记，拆下接线盒； 3.7用吊具将电机倒吊过来，使电机盖在最上端，并用标准的座架支撑装子轴，并用合适木块将转子轴的叶轮端牢固地支撑住； 4 电机/高压冷却过滤器拆卸 4.1在电机盖与电机壳上做好记号，用专用螺栓拉伸设备，释放电机盖螺母的张力，并拆下螺母； 4.2吊起电机盖，拆下缠绕垫圈，将锁定金属丝从过滤器的六角头螺母丝上拆去，拆下过滤器组件； 4.3将接线封垫正确拆洗下来，封垫模和电缆组件的剩余部分通过垫体塞入电机壳体； 4.4将固定反止推座壳体的六角螺丝和弹簧垫圈拆下，用吊具吊出反止推座壳体（可用千斤顶顶高转子），拆下反止推耐磨环、反止推座和反止推块； 4.5在轴与地面间用千斤顶压头顶出，拆下开口锁、止推螺母及垫圈，放下千斤顶，止推盘脱开，拆出止推座及止推块； 4.6拆去锁丝及定子锁定环六角螺丝，拆下开口环，抽出定子锁定环，用吊具钩上盖端轴承座，将电缆及接线端子穿过开口轴套孔径； 4.7用工具箱内专用吊环垂直地慢慢地将转子吊出，将转子水平放置“V”型木块，重新装上止推螺母保护螺纹； 4.8用吊环小心地垂直地将盖端轴承座和定子组件从电机壳体吊出，并将其水平的放于 地板上的木块上，解开锁定金属丝，拆去六角螺丝，将轴承壳从定子罩壳中抽出。 5 零部件检查 5.1检查轴颈轴承（摆动块表面、摆动枢轴表面、轴承环、轴颈轴承间隙）； 5.2检查止退垫块、止退杆、止退座、反止退座、止退盘与反止退盘； 5.3检查主叶轮和扩散器耐磨环表面、叶轮外观、耐磨环硬化表面、径向间隙、叶片壁厚及焊缝裂纹；扩散器柱塞环； 5.4检查转子； 5.5检查泵壳、内壁及防磨圈、接口主法兰平面； 5.6检查主法兰紧固螺栓和螺母的外观、硬度、和微观组织； KKS编码 10HAG41AP001 设备名称 #1锅炉#1循环泵 作业名称 解体大修 序号 作业步骤 工作内容 6 换垫圈 6.1更换主法兰的高压密封垫圈； 7 热交换器检修 7.1热交换器管板表面检查和着色