大口径炉壳水套法兰的制作工艺.docVIP

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大口径炉壳水套法兰的制作工艺 中图分类号: ts935.73文献标识码:a文章编号: 钛冶金行业用还原蒸馏联合炉制作工艺过程中,其难点在于炉口水套法兰的制作,该法兰内径1710mm,外径2334mm,厚度为68mm,重403.8kg。详见下图: 工艺流程如下:1-7 一、下料: 采用q235-b钢板制作,合理安排版面,可按如下排版: (建议用cad在电脑上排版, 经笔者验证这样既准确又直观,便于提高工作效率) 这样,里外套同时下料,待拼接完成后,从中间轧开,减少了拼接、焊接量,提高了材料的利用率,经测算,该板为2400*7200*75mm,能出成品法兰6.48块,利用率为61%,提高利用率6%。 二、组对 组对采用反变形技术,背面采用25mm加强板作为筋板先焊于法兰上,在正面施焊。 三、组对焊接时,为提高焊接速度,减小变形量,推荐打底采用co2保护焊,焊接到高度为20mm后,从用埋弧自动焊焊接,成型美观,变形量小,且速度快。 四、用气割机将里外套分离 五、法兰初步车水槽,车坡口、加工里外圆 六、整体组对焊接 七、上车床进行整体精车至产品完成。 成本分析:如果买成品煅件,至少得15000元/吨,自己买厚板材料费10000元/吨,人工费、辅材费和外委加工费平均2000元/吨,所以每吨大法兰节约成本3000元左右,按每吨节省3000元计算,仅法兰一项共节约成本3000×0.4038×56=67838.4元。

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