3C 质保手册-精品版.doc

文件编号： QMS-2003 A 3C 质保手册 (A) (文件受控号 ) 日 期：2003.04.02 批 准： 日 期：2003.04.10 地址： 电话： 传真： 邮编： E-mail: 颁 布 令 质量是厂的生命和发展的基础。 本质量手册是依据《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》的要求，结合本厂的特点及实际，遵循适用有效原则编写。 本手册是厂质量管理的法规性文件，也是本厂建立、实施质量体系准则。现予批准发布，望全体员工认真学习、理解并遵照执行。 厂长： 年 月 日 任 命 书 为了贯彻执行《产品认证工厂质量保证能力要求》，加强对质量体系运作的领导，特任命 为我厂的质量保证负责人。 我厂质量保证负责人的职责是： 确保质量体系中的过程得到建立和保持； 向最高管理者报告质量体系的业绩，包括改进要求； 在整个内促进顾客要求意识的形成； 4． 就质量体系中的有关事宜对外联络确保加贴强制性认证标志的产品符合认证标准的要求； 5. 建立文件化的程序，确保认证标志的妥善保管和使用； 6. 建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证标志。 厂长： 年 月 日 0 1 目 录 要求 条款 程序文件名称 01目录 02质量手册说明 1质量手册修改控制 2企业概况 3厂质量体系结构图 4质量体系 4. 1职责和资源 4.1.1职责 4.1.2资源 4．2文件和记录 4．3采购和进货检验 4. 3. 1供应商的控制 4. 3. 2 关键元器件和材料的检验/验证 4．4生产过程控制和过程检验 4．5例行检验与确认检验 4．6检验试验仪器设备 4．6．1校准和检定 4．6．2运行检查 4．7不合格品的控制 4．8内部质量审核 4．9认证产品的一致性 10包装、搬运和储存 2.1；2.2 2.3 1.1 1.2 3 4 5 6 7 8 9 10 文件控制程序 记录控制程序 关键元器件供方控制程序 关键元器件检验控制程序 生产过程控制程序 例行检验与确认检验控制程序 检验试验仪器设备控制程序 不合格控制程序 内部质量审核控制程序 产品变更控制程序 CCC认证标识使用控制程序 0 2 质量手册说明 章节号： 版本：A 生效期：2003.4.10 1 范围 1．1总则 本质量手册按照《强制性产品认证工厂质量保证能力要求》，规定了本厂的质量体系，描述了质量体系每一过程及相互的作用。 本质量手册适用于本厂小功率系列电机生产控制过程、活动有关的所有部门与岗位，对其实现控制与管理，并证实本厂有能力稳定地提供满足安全要求的产品。 1．2引用标准 GB/T 19001－2000 质量体系 要求(idt ISO 9001：2000) 强制性产品认证工厂质量保证能力要求 3．术语和定义 3．1申请人： 申请产品认证注册的； 3．2持证人： 持有产品认证证书的； 3．3（制造商）： 实施质量体系，控制认证产品生产的。 3．4生产厂/制造厂/加工厂（场）所： 指对认证产品进行最终装配和/或检验以及使用认证标志的地点。 1 质量手册修改控制 章节号：1 版本：A 页次： 2企业概况 章节号：2 版本：A 生效期：2002.02.10 ? 3 厂质量保证体系结构图 章节号：3 版本：A 页次：1 4.2.2文件控制程序 文件编号：QMS-4.2.2-01A 版本：A 生效期：2003.4.10 1 目的和范围 对文件的编制、批准、发放、使用、更改、作废和回收等进行控制，确保相关部门及时得到并使用有效版本。防止误用失效或作废的文件和资料。 本程序适用于质量体系有关文件的控制。 2 职责 2．1厂长负责批准发布质量手册（含程序文件）； 2．2质量保证负责人负责批准其它与质量体系有关的文件（本手册已规定的除外）； 2．3厂长办公室负责体系文件的归口管理； 2．4厂长办公室负责厂对现有体系文件的定期评审； 2．5各部门负责相关文件的编制、使用和保管。 3 工作程序 3．1文件的分类 3．1．1按文件性质分类 a)质量手册（含程序文件）b)厂为确保其过程有效策划、运行和控制所需的文件(如作业指导书、操作规程、图样、技术文件等)； c)标准要求的记录； e)外来文件(包括法律法规、标准和顾客提供的图样等)。 3．1．2按文件载体分类： a)纸张性文件； b)非纸张性文件； 3．2