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扬州工业职业技术学院
2009 —2010学年
第 二 学期
毕业设计
课题名称: 糖厂提汁PLC应用及Wincc监控
设计时间: 2010.10—2010.12
系 部: 电子信息工程系
班 级: 0803电气技术
姓 名: 郑衡
指导教师: 郑长山
总目录
第一部分 任务书
第二部分 开题报告
第三部分 毕业设计正文
第 一 部 分
任
务
书
扬州工业职业技术学院
毕业设计任务书
系 部电子信息工程系指导老师郑长山职称教师学生姓名郑衡班级0803电气技术学号0805070346设计题目糖厂提汁PLC应用及Wincc监控设计
内容
目标
和
要求启动按钮,同时启动压榨机4,皮带输送机。
延时2分钟后再启动中输机3,压榨机3.然后依次延时启动中输机2,压榨机1。延时启动压榨机1,中输机1,螺旋输送机。延时启动皮带机,切碎机1,输送机2,输送机1,切碎机1.最后是缷蔗台,称蔗台。整个生产线开始运转起来。
停机时选择停机按钮,停称蔗台,缷蔗台。
延时3分钟停输送机1,切碎机1。依次延时停切碎机1,输送机2。延时停皮带机。依次延时停机,最后停在皮带输送机,螺旋输送机。整个生产线停止工作。教研室
审核系部
审核
第 二 部 分
开
题
报
告
扬州工业职业技术学院 电子信息工程 系10届
毕业设计(论文)开题报告书(表1)
学生姓名 郑衡专业机电一体化班级0803电气技术学号0805070346题 目糖厂提汁PLC应用及Wincc监控指导教师郑长山职称教师学 位硕士题目类别 □ 工程设计 □ 基础研究 □ 应用研究 □ 其它【课题的内容与要求】
启动时,为了避免设备同时启动而造成负载的陡增,同时也为了防止蔗料在生产线上的堵塞,采用先启动后级设备,延时后再启动前一级的设备的逆向延时启动方式。(间隔时间2min)
停机时,为了使在生产线上残余的物料能完成其剩余的工艺流程,采用先停止前一级设备,延时后再停止后一级设备的顺向延时停机方式。(间隔时间3min)
当设备有故障发生时,控制系统能及时报警并能显示出故障,同时必须使输送机1和输送机2能立即互锁停机,以免造成事故。
当生产线中某一设备出现故障时,报警灯闪烁,蜂鸣器响,设备停止运转,并同时显示故障标志。
为了避免事故发生,在故障解除之前,控制系统不允许设备工作,只有在解除故障之后,同时需要手动复位报警按钮,生产设备才可以再次启动。【前言】
在制糖生产过程中,以压榨提汁的生产环境最为恶劣,设备多,噪声大,对现场生产人员的健康影响大,同时也给食糖生产带来不洁净因素。采用PLC取代传统的继电器—接触器控制,将PLC应用于糖厂压榨提汁生产线的控制中,实现了对生产线设备的故障报警及故障显示,故障显著减少,缩短了故障处理时间,生产效率大为提高,并对生产线设备采用互锁保护,避免事故发生。还可以改善生产条件,尽可能减少人与物对糖原料的直接接触污染。
【方案的比较与评价】
可编程控制器(PLC)是一种新型的具有极高可靠性的通用工业自动化控制装置。它是具有控制能力强,可靠性高,配置灵活,编程简单,使用方便,易于扩展登优点,是当今及今后工业控制的主要手段和重要的自动化控制设备。到目前为止,无论从可靠性上,还是从应用领域的广度和深度上,还没有任何一种设备能够与PLC相媲美。
采用PLC取代传统的继电器—接触器控制,将PLC应用于糖厂压榨提汁生产线的控制中,实现了对生产线设备的故障报警及故障显示,故障显著减少,缩短了故障处理时间,生产效率大为提高,并对生产线设备采用互锁保护,避免事故发生。还可以改善生产条件,尽可能减少人与物对糖原料的直接接触污染。预期效果和指标
将PLC应用于该生产线后,该系统抗干扰能力大大提高,实现集成控制,提高了产品质量;由于采用模块化的程序设计,其实用维护方便,可靠性高,使生产效率大为提高,并取得了良好的经济效益。还可以改善生产条件,尽可能减少人与物对糖原料的直接接触污染。
实现了对生产线设备的故障报警及故障显示,故障显著减少,缩短了故障处理时间,生产效率大为提高,并对生产线设备采用互锁保护,避免事故
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