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北 京 地 铁 7 号 线 02 标广安门内站 暗挖注浆施工技术培训 超前注浆施工技术 超前注浆施工技术 超前注浆施工技术 超前注浆施工技术 超前注浆施工技术 超前注浆施工技术 超前注浆施工技术 超前注浆施工技术 超前注浆施工技术 回填注浆施工技术 * 中铁三局集团有限公司 存在问题及解决方法 第三章 超前注浆施工技术 第一章 提纲 培训内容 回填注浆技术 第二章 超前注浆施工技术 第一章 1、概念 定义：超前小导管注浆就是把配制好的浆液（如改性水玻璃、水泥浆、双液浆等）压入不稳定的地层中，用于加固地层，提高地层自身稳定性的方法。适用于隧道拱部处于无粘结、自稳能力差的砂层及砾（卵）石层，是作为施工防塌限沉的辅助手段。 作用：第一、改良工作面前方的地层，在开挖工作面以外形成厚度为0.5~1.0m的加固圈；第二、超前小导管注浆与地层共同作用形成超前支护结构，从而保证开挖工作面稳定，防止工作面坍塌，控制地表沉降。 例如：广安门内站初支扣拱拱顶位于粉细砂层，超前注浆是广安门内站暗挖施工成功的关键。 2、注浆工艺流程 超前注浆施工工艺流程图 3、小导管加工制作 小导管原材料（水煤气管） 在开始进行暗挖工作之前或者根据现场暗挖施工进度须及时上报材料计划，保证原材料满足现场施工需求。右图为水煤气管原材料。 小导管所用的钢管品种、级别、规格必须符合设计要求。 小导管加工前必须对其表面泥土等杂物清理干净。 小导管制作：先把钢管截成需要的长度，在钢管的一端做成300mm长的圆锥状，在距另一端100mm处焊Φ 6mm钢筋箍（防止在打设过程管端变形开裂）。距钢筋箍一端1000mm不开孔，剩余部分每隔200mm梅花型布设Φ6~ Φ8mm溢浆孔， 小导管加工示意图 超前注浆施工技术 端头为扁片形状 溢浆孔 图为现场小导管加工长度为2m，溢浆孔采用电焊戳孔，间距200mm，梅花型布置，端头做成扁片形状。 超前注浆施工技术 小导管打设步骤： 1.用风钻引孔，或用吹管将砂石吹出成孔，孔径50mm，孔深视导管长度而定（广安门内车站小导管长度为2m）。 2.插入导管，如插入困难，可用风镐顶入。 3.用吹风管将管内砂石吹出或用掏勾将砂石掏出。 4.导管周围缝隙用塑胶泥封堵，并用棉纱将孔口堵塞。 4、小导管打设安装 超前注浆施工技术 超前小导管打设要求：超前小导管安设角度15°~30°，环向间距0.3m，外露长度15cm。小导管安装示意图如下： 仪器测量、尺量 施工单位每环抽查5根 +25~0mm ±15mm 1° 小导管 检验方法 检验数量 孔深 孔距 外插角 项目 超前小导管施工允许偏差和检验方法 超前注浆施工技术 上图为现场小导管在格栅拱架中的打设位置和打设完成后的布置图。 5、小导管注浆 浆液种类及适用地层类型： 1.单液水泥浆是由普通硅酸盐水泥，外掺剂和水搅拌而成的浆液；适用于粗砂、砂砾（卵）石地层。 2.改性水玻璃是在碱性水玻璃中加入稀硫酸配置成的浆液；适用于中砂及粉细砂地层。 3.水泥-水玻璃浆液是分别配制水泥浆和水玻璃浆，用双液浆泵压注，在孔口混合的浆液；适用于有水的粗砂及砾石地层。 配制方法： 1.水玻璃的稀释 采用边加水边搅拌边用波美计测量的方法进行，也可用计算方法，先算出加水量，然后加入水搅拌均匀。现场采用第一种方法，此方法操作简单，现场容易控制。 2.硫酸的稀释 先算出所需浓硫酸的量和加水量，然后将浓硫酸缓慢倒入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入浓硫酸中。 3.改性水玻璃配制 在高速搅拌情况下，将水玻璃缓慢地倒入稀硫酸中，并用PH计（或试纸）测其PH值。右图为现场浆液配制 浆液配制注意事项： 1.配浆时要严格按照设计配合比进行下料，下料误差：主料不得大于5%，外掺剂不大于1%。 2.配制浆液或稀释水玻璃时，严防水泥包装纸及其他杂物混入。注浆时应对浆液设网过滤。未经过滤的浆液不得进入泵体。 3.配制好的浆液不要停放时间过长，停放超过一小时应重新对浆液凝胶时间等指标进行测定。 小导管注浆量计算公式： ①注浆终压：0.3MPa； ②浆液扩散半径：＞0.25m ③注浆速度≤30L/min ④注浆量 Q=πR2 Lnαβ R-------浆液扩散半径 m； L-------注浆管长（m）； n-------地层孔隙率； α------地层填充系数，一般取0.8； β------浆液消耗系数，一般取1.1～1.2。 注浆施工： 1.注浆开始前，根据注浆方式正确连接管路。 2.注浆开始前，进行压水或压稀浆试验，检验管路的密封性和地层的吸浆情况，压水试验的压力不小于设计终压，时间不小于5min。 3.注浆时，要经常观测注浆压力和流量的变化，发现异常情况及时处理。 4.注浆过程中，要经常观察工作面及管