炉外精炼发展史.pptVIP

炉外精炼发展史 发展轨迹 20世纪30－40年代，合成渣洗、真空模铸 50年代，大功率蒸汽喷射泵技术的突破，发明了钢包提升脱气法(DH)及循环脱气法(RH) 60－70年代，高质量钢种的要求，产生了各种精炼方法 80－90年代，连铸的发展，连铸坯对质量的要求及炼钢炉与连铸的衔接 21世纪，更高节奏及超级钢的生产。 初出茅庐 1933年法国佩兰（R.Perrin）应用专门配制的高碱度合成渣，在出钢的过程中，对钢液进行“渣洗脱硫”，这是炉外精炼技术的萌芽。1950年在联邦德国用钢液真空处理法脱除钢中的氢以防止“白点”. 随着科学技术的发展，对炼钢的生产率、钢的成本，钢的纯洁度和使用性能，都提出了愈来愈高的要求。传统的炼钢设甚及工艺不能满足要求。60 年代，在世界范围内，传统的炼钢方法发生了根本的变化，由原来单一设备初炼及精炼的一步炼钢法，变成有传统炼钢设备初炼，然后在炉外精炼的二步炼钢法。出现了各种炉外精炼法。 群雄崛起 1956-1959年,研究成 钢液真空脱气法(DH) 钢液真空循环脱气法(RH) 1965年以来, 真空电弧加热脱气炉(VAD), 真空吹氧脱气炉(VOD), 氩氧精炼炉(AOD), 喂线法(WF), LF和钢包喷粉法先后出现. 百家争鸣 到20世纪90年代,已有几十种炉外精炼方法法用于工业生产.世界各国的炉外设备已超过1000台. 我国炉外精炼的发展 我国早在20世纪50年代末,60年代中期就在炼钢生产中采用高碱度合成渣在出钢过程中脱硫冶炼轴承钢、钢包静态脱气等初步精炼技术,但没有精炼的装备。60年代中期至70年代有些特钢企业(大冶、武钢等)引进一批真空精炼设备。80年代我国自行研制开发的精炼设备逐渐投入使用(如LF炉、喷粉、搅拌设备),黑龙江省冶金研究所等单位联合研制开发了喂线机、包芯线机和合金芯线,完善了炉外精炼技术的辅助技术。现在这项技术已经非常成熟,以炉外精炼技术为核心的“三位一体”短流程工艺广泛应用于国内各钢铁企业,取得了很好的效果。 炉外精炼的发展趋势 新世纪炉外精炼技术的发展趋势 表现为: (1) 真空精炼技术将会更普遍地应用,进一步提高钢水 真空精炼的比例.随着钢材纯净度的日益提高 ,要求真空 处理的钢种逐渐增多 ,真空精炼技术的应用将更加普遍 . 最近,日本新改建的面向21 世纪的炼钢厂已明确提出:全部 钢水100 %进行真空处理的发展目标.因此,21 世纪真空 冶金和真空精炼技术将会进一步发展. (2) 炉外处理设备将实现多功能化.在一台钢水精 炼设备中将渣洗精炼,真空冶金,搅拌与喷粉工艺以及加 热控温功能全部组合起来,实现多功能精炼,以满足超纯净 钢生产的社会需求. * 谢谢观赏 WPS Office Make Presentation much more fun @WPS官方微博 @kingsoftwps 组长：王星 白翼 组员：王帅 刑博文 郑义波 张瑶 二组制作 *