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职业卫生监督管理 广东省卫生监督所 麦海明 2011年8月3日 职业卫生监管内容 预防性职业卫生监督 经常性职业卫生监督 事故处理与职业病诊断鉴定管理 职业卫生技术服务机构监督管理 投诉处理 职业卫生监督管理基础 危害识别 危害分析与风险评估 危害控制 事故查处与危机应对 危害识别 危害分析与风险评估 危害分析与风险评估 危害分析与风险评估 危害分析与风险评估 危害分析与风险评估 危害分析与风险评估 危害控制 控制措施层次 消除/替代 工程控制 管理控制 个人防护用品 “控制层次” 要求必须选择最高层级、确实可行的控制措施。换言之,如果能使用确实可行的消除或工程控制措施,就不允许使用管理控制措施。 消除/替代 通过彻底废除工艺或原料的方法消除工作场所中的危害是降低风险确切有效的途径。 但在实际中,采取如此极端的手段来消除工作场所的核心工艺会导致行业的倒闭(例如使用氢的飞艇、家用烟花制造业)。 消除控制措施通常被更实际的控制措施所替代。 消除/替代 替代控制措施可以提供许多控制车间中职业危害的方法,其中包括: 原料替代 生产过程替代 原料替代 用更安全的合成替代品(泡沫玻璃、岩棉和玻璃棉)代替致癌、致间皮瘤的石棉 ?用较低毒的芳香族溶剂(如二甲苯)代替苯(导致白血病)作为工业用溶剂 ?用石英含量低的喷砂磨料(钛铁矿、锆石、铜矿渣)替代石英含量高的海砂和河砂 ?用较低毒的过氧化有机酸混合物替代用于皮毛防腐的汞化合物 ?干洗使用的石脑油相继被四氯化碳、全氯乙烯、碳氟化合物所替代(注:由于碳氟化合物消耗臭氧消耗而被限制使用,现又改回使用全氯乙烯) ?黄金萃取干馏时用氰化物代替汞,纸浆过滤时用碳取代汞 生产过程替代 用球型母粒代替粉末状的粉尘(例如PVC管产品中的铅稳定剂); 用胶状有机溶剂(例如胶状苯乙烯、胶状脱漆剂)降低蒸汽挥发的速度; 选择不产生有毒副产品(例如除草剂生产过程中产生的不需要的副产品二氧(杂)芑)的生产工艺; 选择不需要储存大量剧毒中间体(例如杀虫剂生产中的异氰酸甲酯、氰化钾生产中的氰化氢)的生产工艺; 将干式作业改为湿式作业以控制粉尘(如湿化锯末),或用真空吸尘代替粉尘清扫作业; 降低温度以减少挥发性原料的蒸发。 用刷漆、浸渍工艺代替喷涂工艺可以控制大量蒸汽的挥发;在采取消除溢出措施的同时,使用低尘清扫方法(例如使用吸尘器)的工艺可减少空气中粉尘的产生。 生产过程替代 减少每个工人从事接触一种有害原料作业的次数(例如,在电池生产中铅作业可能被隔离在20或更多的独立单元) 最大程度减少产生有害因素的作业,特别是污染空气的有害因素(例如,限制粉末状粉尘从仓库到贮存槽、贮存柜、贮存袋的多重扩散;用遮蔽的高压水枪冲洗设备清洁可以降低污染物的扩散) 改变工艺以便降低难以控制的粉尘或蒸汽有害物(例如,用冷酸洗比用热酸洗更能减少危害物质的逸散;在酸浸液用浮动的乒乓球可以减少空气中的雾滴;用化学反应的液态催化作用胜于用气态催化作用,如在铸造厂) 危害物质的工程控制 隔离 密闭 通风 危害物质的工程控制 隔离 密闭 通风 通风 “比空气重”的误区: 很多工作场所中的工业通风系统将抽风口设计在靠近地面的地方,用以清除“比空气重”的蒸汽和毒气。确实,在靠近地面的地方可能会发现有蒸汽和毒气,但这种情况通常只发生在蒸汽或毒气的浓度很高(其数量级常常超过接触限值)、没有温差(恒温)、没有来自人员走动和机器运转的干扰气流的场所,比如小船上狭窄的舱底等,但这种场所并不常见。 全面通风 稀释式全面通风 置换式通风 全面通风 全面通风 全面通风 全面通风 全面通风 全面通风 全面通风 全面通风 人工空气调节 *工作场所每名工人所占容积小于20m3的车间,应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量; *如所占容积为20—40m3时,应保证每人每小时不少于20m3的新鲜空气量; *所占容积超过40m3时允许由门窗渗入的空气来换气。采用空气调节的车间,应保证每人每小时不少于30m3的新鲜空气量。 全面通风 封闭式车间 封闭式车间操作人员所需的适宜新风量为30~50m3/h。 封闭式车间微小气候计算参数应满足下表的要求。 全面通风 换气次数 *换气次数是指换气量L(m3/h)与通风工作场所容积V(m3)的比值:n=L/V 次/h *各类工作场所的换气次数n可从专门规范或设计手册中查到,通风换气量为L=nV m3/h *应急通风:≥12次/h 局部通风 局部通风 局部通风 v0 / vx =(10x2 + Af )/ Af v0 = [(10x2 + Af )/ Af ]vx 吸气罩抽风量计算公式 L=3600 v0 Af =3600(10x2 + Af )vx (m3/h) 圆形罩口Af =(π/4)D2 矩形罩口A
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