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主要分部分项工程施工技术方案
第一节 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶
1.准备工作
(1)在现浇板中,按设计和规范要求设置预埋件或吊杆;
吊顶内的灯槽、水电管道,应安装完毕,消防管道安装并试压完毕;
吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置,轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应吊挂吊钩。
(1)按设计要求选择配套的轻钢龙骨,保证其厚度及品质符合国家标准。
主件:主副龙骨;附件:吊挂件、连接卡;零配件:吊杆、射钉、螺丝、胀栓、自攻钉等均应符合设计要求并相互配套,所有材料应有出厂合格证。
石膏板的品种、规格、质量应符合设计要求,并有出厂合格证明。
放线/弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装石膏板
(1)根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置用机械打眼,采用M8内膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用?8mm镀锌全牙螺杆固定。
根据吊顶标高安装主龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);
根据板的规格确定主、付龙骨位置,付龙骨必须和主龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。 主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一侧倾斜;
用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,一般视房间大小起拱5-20mm(房间短向1/200),待水平度调好后再逐个拧紧螺帽;开孔位置需将主龙骨加固。
施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、电气管线、消防管线等施工完毕并通过各种试验后方可安装面板。
纸面石膏板商标要朝上,板用自攻钉固定,安装时先将板就位,用直径小于自攻钉直径的钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,自攻钉钉距150-170 mm,距离边口不小于15mm,略深入板面1mm左右。
石膏板要在自由状态下固定,不得出现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定板用的次龙骨间距不应大于600mm;石膏板端接头处必须有次龙骨。
螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破损,钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。
(1)轻钢龙骨和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
吊杆及主副龙骨安装位置必须正确,连接牢固无松动。
石膏板应无脱层、翘曲、折裂、掉角和缺楞等缺陷,安装必须牢固。
轻钢龙骨安装应顺直,无弯曲变形,中间应适当起拱。
罩面板表面平正整、清洁、颜色一致,无污染、反锈,板缝宽窄一致。
表5-1:
6.成品保护
(1)注意保护好顶棚内各种管线,吊杆龙骨不能固定在管道或其它设备上。
材料入场、堆放应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
龙骨严禁上人踩塌,其它工种吊挂件不得吊于轻钢龙骨上。
棚内管道设备试水、试压、保温完毕,隐检完成后再行封板。
(1)拼板处不平整
①原因分析操作不认真,主、次龙骨未调平选用材料不配套,或板材加工不符标准拼接处没龙骨。
防治措施先安装主龙骨,并拉通线检查是否正确,然后边安装板边调平,可满足板面平整度应使用专用机具和选用配套材料,可保证加工板材尺寸符合标准,减少原始误差和装配误差,以保证拼板处平整板四周接口处均应有龙骨。
罩面板大面积不平整,挠度明显
原因分析
由于未弹线,吊杆间距偏大或吊杆间距忽大忽小等,吊顶受力不均匀龙骨与墙面间距偏大,致使吊顶在使用一段时间后,挠度暴露较为明显次龙骨间距偏大也会导致挠度暴露较为明显采用螺钉固定时,螺钉与石膏板边的距离大小不均匀或拧破纸面造成不持力次龙骨铺设方向不妥,不是与板长边垂直,而是顺着罩面板长边铺设,不利于螺钉排列。
防治措施
按规定在楼板底面弹吊杆位置线,按罩面板规格尺寸确定吊杆间距从稳定方面考虑,龙骨与墙面之间的距离应小于100 mm。如选用大块板材间距以不大于500 mm为宜在使用纸面石膏板时,自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10 mm,也不宜大于16 mm,板中间螺钉的间距不大于200 mm铺设大块板材时,应使板的长边垂直于次龙骨方向,以利于螺钉排列和紧固吊杆与吊件均锁紧,不得松动。
1.材料要求
(1)面砖的表面应光洁、色泽一致、方正、平整、规格一致,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
(2)瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖
(3)水泥选用高标号普通硅酸盐水泥;选用洁净中粗砂。
基层处理→抹底层砂浆→弹线、找规矩→铺砖→拨缝修整→勾缝→养护
(1)基层处理:
(2)10mm厚1:3水泥砂浆打底,应分层分遍抹砂浆,随抹随刮平抹实,用木抹搓毛。
(3)待底层灰六七成干时,按图纸要求,釉面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线。
(4)排砖:根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证面砖缝隙均匀,符合设计图纸要求,注意大墙面、柱子和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有小于1/4砖的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如
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