大体积钢筋施工专项方案.doc

1 工程概况 1.2工程概述： 本工程±0.000相当于大沽标高＋4.850，自然地坪绝对标高约＋3.650，设计相对标高为-1.200。03-08地块基坑工程位于于家堡金融区起步区，基坑面积约为9642平方米，基坑总长约390米，主楼区域开挖深度为21.8米,裙楼为18.1m。本工程采用整体顺做法的设计方案，基坑周边围护体采用钻孔灌注排桩结合三轴水泥搅拌桩，竖向设置3道钢筋混凝土水平支撑。地下室4层，底细3、4层为机动车停车库，南侧与03-11地块地下车库相连；地下2层为设备用房；地下1层为商业用房，西侧与地下商业街相连通。 2编制依据： 土建工程施工涉及的有效国家建筑工程质量验收规范和规程： 11G101图集 《混凝土结构工程施工质量验收规范 》 GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 《《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107 《混凝土结构设计规范》GB50010 《钢筋混凝土工程施工及验收规范》 GBJ2004-83 3施工部署 3.1施工段的划分 本工程面积大，根据本工程的特点拟划分如下四个施工段，对地下室底板及上部结构按轴线分为Ⅰ(P-T/1-12)、Ⅱ(P-T/12-19)、Ⅲ(P-C/14-19)、Ⅳ(P-C/1-14)四个流水施工段，具体见地下室外墙体施工段划分示意图、底板施工段划分示意图。 3.2施工部署 3.2.1根据施工段划分及施工组织设计中总进度计划的安排，在地下室底部及导墙防水施工完毕后开始底板钢筋的绑扎及连接，具体施工程序如下： 钢筋制作→底板下铁绑扎及连接→地梁、承台钢筋绑扎及连接→底板上铁绑扎及连接→柱墙插筋 对地下室底板及地下结构按以上施工顺序在Ⅰ区、Ⅱ区、Ⅲ区、Ⅳ区之间组织流水施工。由于现场工作场地狭小，钢筋加工区不在现场布置，将加工完的钢筋需用临时机械设备运至现场，再采用塔吊吊至施工去。 3.3劳动力、机械设备 3.3.1劳动力计划 劳动力计划见劳动力需用量计划表。 时 间 2月 3月 4月 5月 6月 7月 人数（人） 260 300 350 350 350 350 3.3.2钢筋机械计划 计划投入本工程的机械见下表： 序号 设备名称 规格 功率 数量 1 钢筋对焊机 UN1-150 100KW 5 2 钢筋切断机 GQ-40 7.5KW 3 3 钢筋弯曲机 GL-50 3.0KW 3 4 钢筋调直机 2.2KW 1 5 直螺纹套丝机 3KW 6 3.4施工进度计划 根据本工程施工总进度计划，钢筋工程制定如下几个里程碑控制点，具体如下： 4.1钢筋制作 钢筋采用在现场钢筋车间统一制作，吊至施工区域进行绑扎、连接。 4.1.1钢筋调直 对Ⅰ钢盘条钢筋，采用冷拉调直。冷拉时在冷拉机卡具端至地锚卡具之间划定长度，作为冷拉钢筋切断长度，在按此长度根据冷拉率算出拉伸总长度，切断长度和拉伸总长度均划出标记，操作者以此控制拉率。 冷轧带肋钢筋经调直机调直后，表面不得有明显的擦伤；不应有局部曲折，每米长度的弯曲度不应大于4mm，总弯曲度不应大于钢筋总长度的4‰。 4.1.2钢筋切断下料 对钢筋的切断下料，以钢筋配料表提供的钢筋级别、直径和下料长度为依据，配筋单要经过反复核对无误并经项目总工签字后方可加工，下料前检查钢筋的原材料质量，钢筋表面是否洁净、无翘边、无飞边、无损伤、无油污，否则应先清除后切断。对用于电渣压力焊和直螺纹连接接头的钢筋，先切除钢筋热扎端圆头或弯裂头。钢筋下料半成品按配料表编号，分别堆放、挂牌标识。 4.1.3钢筋弯曲成型 按北京地区的抗震裂度设防要求，故要保证柱、梁箍筋的弯勾为135°，平直长度不小于箍筋直径的10倍。箍筋为Ⅰ级钢筋，其弯曲应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。 序号 尺寸 弯曲直径 1 φ6 ≥15mm 2 φ8 ≥20mm 3 φ10 ≥25mm 4 φ12 ≥48mm Ⅰ级钢筋的末端需作1800弯钩，其圆弧弯曲直径不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋末端需作900或1350弯折时，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直部分长度按图纸设计要求。具体如下图 示： 3.2钢筋连接 对本工程地下室梁、底板横向d＞22mm的钢筋采用直螺纹连接，直径在16mm～22mm（包括16mm及22mm）之间的钢筋采用闪光对焊，柱、暗柱竖向钢筋采用电渣压力焊连接，其余钢筋采用冷搭接连接。 连接接头：基础梁的下部通长钢筋在跨中1/3净跨范围内接长，相邻两跨的上部钢筋位置相同时，钢筋通长，此时通长钢筋可选择在支座或支座两侧1/3净跨范围内接长。钢筋接头按50%错开（支座除外），上部钢筋在支座内的接头允许全部。