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木制家具检测标准
材质 主要材质:木质 其他材质:金属,塑胶 Major(2.5) Minor(4.0)
項目
检测項目
质量要求
Major
Minor
备注 1
外
观
检
测 一般外观检测
1.家具各部位表面颜色不能有色差,配件要求搭配协调
2.表面不能粗糙及存在汚跡,油跡或杂质
3.表面批锋,刮花,裂纹,缺口,凹凸痕,毛刺起拱现象应控制好
表面装饰处理
产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求
1 皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑,不能有碎片、毛刺及钉类等突出物,保持良好的触摸感。
2.车枳、雕花零部件的花型立体感明显,铲底平滑,过渡顺畅,无明显刀痕及多余木丝
3.各种表面材料涂装处理后,其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕迹。颜色过渡平和,不可出现多色调现象 √ 2
结
构
功
能,
测
试
耐用性
1.家具木材含水率要能适应该地气候温度,一般含水率8-12度之间
2.家具承重零部件力学性能要满足相关要求
3.拉手等五金装饰件耐腐蚀性测试要能通过要求
4.布料要达到相关要求如(防火,防水,防油,防污)
5.靠垫及坐垫的反弹性能要符合要求 √ 牢固性
固定性结合处必须用可靠方式进行结合(结合方式如:胶接合、榫槽接合、钉接合(“U”钉、枪钉、“S”钉等)、木螺丝接合,不能出现松脱及摇摆及错位现象 √ 密封性
材料拼接处不能出现裂缝,拼接部位要接合紧密,同时要克服木材的伸缩性影响。可采取以下措施:连接部位增开通直工艺槽,分“V”、“U”型二种。 √ 遮光性
产品有些部位需遮光、防尘处理。柜子的门必须装遮光条;柜类家具底层、中层装防尘板,确保门内或抽屉清洁、干净。
√ 完全性和稳定性
当把两个柜门打开90度后,用手向前轻拉,柜体不能自动向前倾翻;书柜门的玻璃要经磨边外理;穿衣镜和梳妆台要安装后
背板,并用压条把玻璃镜面固定,不能有松脱及摇晃
家俱验货程序,使品质问题能够提前发现,我们将从白身——涂装——包装全面的品质进行控制。特对验货程序作新的调整。具体操作方法如下:
一.了解产品:
1.QC被分派到工厂后,首先须了解本公司的产品,掌握以下状况:
(1)新产品须先核对样品的有关记录。
(2)老产品应参照以前的验货标准,警惕重大的错误,不许重犯。
2.按订单数量上的产品与工厂先行沟通,提示品质重点。
二.追踪工厂出货进度及验货时间。
三.线上检验:针对半成品先行检验。
白身部分:
1. QC在先了解产品的外观,结构及功能后,应对照LEAD SHEET检验生产中的产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等。
2.当工厂的白身完成后,QC应马上与工厂的相关人员试组,要求工厂将产品的各配件全部按要求组立,QC应检验产品的结构:
(1)房间组:
A.床组检验是:
a.测量床内径:
美式皇帝床(东岸):76〞×80〞;
美式皇后床:60〞×80〞;
美式皇帝床(西岸)也叫加州(加里福利亚州)大床:72〞×84〞。
b.检验床侧板的位置与床头、床尾的连接是否顺畅。
c.摇晃床头、床尾(QC应自已控制好力度),然后检验有无松动、缝隙,挂钩(螺杆)有无变形。
B.柜子产品的检验:
a.抽屉、门的缝隙(公司标准是±2mm)。开关灵活。
b.搁板的孔位。(要保证插销扣能轻松地插入每个孔,孔位的高度误差不能超过2mm,但必须保证搁板平整。)
c.组立的强度:用手握住面板将产品直接提起;(若力不够,可请工厂员工帮忙)。将抽屉拉出后往下按;对自已认为存在安全隐患的地方进行加压测试(如用手掰抽头板)。
(2)餐厅组:
A.餐桌的检验是:
a.组立脚的过程中检验孔位,掌握孔位的偏差程度及组立五金的长度。
b.测量产品的外观尺寸。
c.测试餐桌的强度:在平地上用手握住短立水将餐桌前后晃动(力度要适中),检验三角木有无松动、爆裂等;然后用手按压中板处,检验餐桌滑轨的强度,经过按压餐桌不能下垂。
B.餐椅:
a.检验孔位与五金的搭配是否正确。
b.组立是否容易。
c.产品的外观尺寸。
d.测试水平性,不能有“三只脚”。
e.测试结构强度:跪在座框上,用手扶住靠背用力地摇晃(或者将餐椅反放在平地上,然后用脚踩在后横档处,用自身体重往下压)检验三角木有无松动、爆裂,五金有无松动等。
C.碗碟柜(服务桌):检验的方法同房间组的柜子,另外注意:
a.门玻的安装,必须留有2mm的间隙,压条(玻璃夹扣)不能有松动。
b.层玻放置平稳,须留有2mm的间隙。
c.灯具的孔位要居中。
(3)茶几组:
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